有的印刷品都是由若干零件组成，比如我们的书刊有封面有内文，我们的礼品盒会有上盖、下盖、绒布、绸、磁铁等等，通常要分几条线或几个工序生产，而且到后期都要把部件一点一点组装起来，在形成零件、部件过程中，不可避免地会发生各工序工作量大小不一的情况。这就会在后期的生产中带来互相制约，工作量小的工序的就会有很多空闲时间，而工作量大的工序就会没有一刻休息时间，换句话说就是时差为零，成了生产上的瓶颈。时差为零的工序就叫关键路线，它制约了企业或车间的产能和交货期，我们在找出关键路线后，要从非关键路线上抽调人财物，加强关键路线，或采用平行作业、交叉作业等等形式，缩短关键路线，不断修改和优化计划、达到缩短日程节省费用的最佳目标。
6、目视管理看一看
人类大脑来自视觉方面的信息高达80%。因此用视觉来沟通和指挥的方法更为直接了当。利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产，以图表、图画、照片、文字注解、标志、符号、作为目视管理的工具。可以轻而易举地达到解释、认知、警告、判断、行动等功能。所以目视管理也可称之为“看得见的管理”、“可视化管理”。
7、问题根源找一找
每日寻找差距，以求第二天干得更好———这是海尔模式独创性中非常重要的一点，不断寻找问题、分析问题、永不休止地进行改进，这是质量改进、8D工作法、CIP等活动的共性。正是这一点推动着管理运作过程，使企业处于不断向上的良性循环中。
8.各项成本压一压
印刷包装企业现在的成本管理问题主要体现在：
1)没有精细的成本计划
2)没有全面的成本控制
3)局限于事后的成本总结，无法进行系统的成本追踪和管控。
4)各项定额管理、原始记录不健全;
5)产用料大手大脚;
6)在原材料、物资采购、仓储等方面存在的质量及浪费问题;
7)只重视生产过程成本管理，忽视供应、销售过程成本管理。
9.管理流程变一变
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