有机玻璃丝印工艺改进的七大点

　　【综述】：有机玻璃丝印：低成本高回报的不二之选

　　【延伸】：有机玻璃丝印油墨调配要点解析

　　【延伸】：DBL玻璃丝印油墨简介

　　【延伸】：有机玻璃丝印照相制版工艺浅析

　　现在用有机玻璃加工的产品的应用范围越来越广了，对有机玻璃加工的要求也越来越高了，尤其是有机玻璃丝印，这对有机玻璃加工厂商来说是挑战，亦是机遇，掌握高质量的有机玻璃丝印技术，是有机玻璃加工厂的重中之重。有机玻璃丝印工艺的改进要点有以下7点：

　　1、实现完美的图像复制的一个基本要求是透明的阳图底片的质量要好，即网点边缘要整齐、不透明。彩色分色片与使用的印刷油墨用同一色标。

　　2、阳图底片放在玻璃板上，然后曝光，把绷好的网版放在阳图底片上，并与图像轴平行。如果出现龟纹，向左或向右旋转网版，直到龟纹消失，一般转7°即可。容易形成龟纹的区域位于丝网网丝的方向上和丝网的交叉点上。主色和较暗的颜色引起龟纹的问题较多。

　　3、对于四色印刷，应该使用同一尺寸和稳定的铝网框，所用的网框都绷同一种类和型号的丝网。使用染色丝网有助于消除龟纹，网版各处的张力要均匀一致，且四色印刷的4块网版的绷网张力相同。

　　4、研磨好的刮墨刀对于高质量的印刷至关重要，刀条的肖氏硬度大约为70。刮墨刀应调定在75°角上，如果刮墨刀的角度调得过平，印刷图像可能会模糊不清，如果角度调得过陡，网印图像变形的危险性就大。

　　5、回墨刀不应装得过低，如果这样，膜版上将充满过量的油墨，印刷品容易模糊和蹭脏。

　　6、网目调图像用高黏度油墨印刷，越精细的丝网需要越浓色彩的油墨。

　　7、使用UV油墨，网目调阳图片的色调范围应该选为5%～80%，胶刮的肖氏硬度应为75。为了控制UV油墨在彩色叠印时不蹭脏，建议按照青、品红、黄、黑的色序进行印刷。在使用UV油墨进行时，网版厚度不超过5um。