水性覆膜的六大先天不足

　　水性覆膜的产品经大张分割后须经24—48h的平放定型。有时还经40—500度的烘烤才能流入下工序施工。主要目的是将其胶水的水份挥发后，稳定粘贴强度及覆膜产品的挺度。有时还须一些特殊辅助手段才能满足印后加工的要求。

　　某一产品为节约成本，封面采用105g/m2双面铜版纸。经水性单面覆膜后，封面太软同时产生静电易粘连。采用烘烤72h及轻涂滑石粉的方法，也未能解决圆盘胶订机上无法自动输送封面的故障。最后想出绝招：将其放入—40度冰柜内速冻，冷冻2h后，变挺直，有一定挺度后再上胶订机包本，才勉强完成生产任务。

　　6.印刷图文变色

　　主要表现在对大面积的专色印刷品进行覆膜时，如对印金、银墨的产品进行水性覆膜后颜色会发生意想不到的变化。究其原因，这是由于胶水中的一些化学物质及水与金墨(内含铜粉较多)或银墨(内含铝粉较多)发生化学反应所致。这时只能改变覆膜工艺，采用油性或热压预涂膜工艺代替。

　　当然，水性覆膜产品也有其独到之处。对于骑马订类的封面，特别是较薄的封面用水性覆膜不会受潮发生卷曲。同时其还具有：生产适性要求不高，适合大批量流水线生产；投资成本也不高，综合成本较低等优点，经济实惠。最值得称道的是它不易污染环境，属于环保型产品，是覆膜的发展方向，在特定的产品里会占有一席之地。如能解决目前水性胶水存在的缺陷，其应用前景是广阔的。