四、重视方法，按标准要求操作与管理提倡系统管理，实施过程管理，贯彻基于事实的决策方法，强化事前管理（或称预先管理），把问题解决在实施之前。
按“八项质量管理原则”的要求实施标准与标准化工作。此原则是总结工业革命以来管理的成功经验，集中了世界上最权威的质量管理专家与标准化专家的意见，于1997年在ISO／TC176（质量管理与质量保证技术委员会）年会上一致赞成通过的，并纳入ISO9000－2000版标准中，成为标准的理论基础与实施准则。这八项准则归纳为：明确目标（以顾客为关注焦点，持续改进）；以人为本（领导作用，全员参与）；规范方法（过程方法，管理的系统方法，基于事实的决策方法）；处理好关系（与供方互利的关系）。这八项原则的内涵完全适用于标准与标准化的实施工作，可与ISO9000族标准的要求相结合起来实施。任何一项原则在实施过程中出现问题，都会影响全局效果。
1、明确目标（以顾客为关注焦点，持续改进）企业实施标准与标准化的内容是以顾客对产品急需为基础，承揽业务时必须清楚顾客要求，对产品的规格尺寸、版面设计、文图安排、制版、印刷与印后加工、产品质量与数量、印制周期等要求都要写入合同，以此安排生产计划，按标准实施生产。然后结合企业的设备能力、物资供应情况、生产环境条件、人员配置来规范工艺路线。在保证质量的前提下，工艺路线应简明、规范、明确并落实岗位责任制。
2、“以人为本”（领导作用，全员参与）强调人的作用。必须强调“以人为本”，充分发挥最高管理层（法人或主管层）的核心作用、中层管理者（车间和部门负责人）承上启下的关键作用、广大操作者或执行者的基础保证作用。特别要发挥关键岗位人员科学实干与敬业精神，尊重顾客的意见，接受相关方的监督与帮助。
3、规范工艺方法（过程方法，管理的系统方法，基于事实的决策方法），严格操作工艺规范既涉及到设备、材料、环境等硬件问题，又涉及到管理、执行标准、操作水平等软件问题。规范合理的工艺，能将设备功能发挥出来，将材料性能反映出来，提高产品质量，降低综合成本，缩短印制周期，有利实施标准与标准化工作。合理的工艺在满足顾客要求的前提下，应该规范、简化、便于实施；再加上材料定额使用、严格操作，实施标准与标准化是完全可行的。
按“该做的要写到，写到的要做到，做的结果要有记录”的要求实施：①该做的要写到，是实施事前管理、制度化、文件化、标准化以及数据化、信息化、网络化的要求。
对工作进行策划，从最先工作抓起，上工序的问题不准流向下工序。一环扣一环，将计划转化为目标。
防止实施者任务不明、知识不够、目的不清，克服操作上的盲目性和随意性。
②写到的要做到，实际就是要照章办事，严格操作，克服操作中的随意性，多样性；实施系统管理，关键是系统的整体配置与优化，前面讲到的技术层面内容都应优化，哪个层面或哪个环节不规范、不配套都会影响标准与标准化的实施。
③做的结果要有记录，实际是检验操作、分析问题、持续改进的依据与动力。
这里强调预防为主。预防是实施标准与标准化的重点。全部的生产过程都要认真操作，执行标准、加强控制、减少或消除不合格，其核心是预防不合格发生。预防就是管理重心从事后检验转到事前的策划、编写文件（质量手册、程序文件、作业指导书等）、过程控制，采取有力措施、认真执行标准与规章，把问题消除在生产之前或生产过程之中，做到防患于未然。
4.健全规章，加强管理规章是相关人员按一定的程序共同遵守的依据。在系统内，各个方面和过程都要制定相关的规章或文件，规章或文件本身要切实、可行。执行人员要学懂掌握相关规章或文件内容，而且对其内涵理解要一致，以规章制度、文件、标准为依据运作，克服盲目管理和盲目操作。
提倡统一的逐级领导或管理，实行规章、文件、指挥的统一，实施综合有效的统一管理。
整治现场环境，重点整治脏乱差险，规范劳动组织，健全规章制度，优化工艺路线，促进班组建设，实施清洁生产，体现综合优势，确保安全生产。
总之，通过优化的现场管理达到：环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、工艺规范、重复生产、节能降耗、信息准确、管理科学、优化队伍、保证周期、提高质量、满足客户、运作安全、稳定条件，确保标准与标准化工作顺利实施。
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