打稿方法和控制

　　打稿方法

　　打稿方法主要有两种：印刷式打稿(Press proof)，又称为湿打稿(Wet proof)及非印刷式打稿(Off-press proof)。而非印刷式打稿再细分为模拟(Analogue)和数码(Digital)打稿两类，并且随着CTP的迅速增长，数码打稿成为相当重要的作业模式。

　　印刷机打稿

　　用印刷机打稿可以说是最准确的打稿方法，这样所用的材料和设备可以和生产中使用的相同；但从经济效益方面来看，其成本很高，不仅是印刷机的成本，而且还有印版、油墨和纸张的成本。

　　打稿机打稿

　　使用打稿机是最为常见的打稿方法。打稿机通常是单色的，版台是平的、印版旋转；承印物是平的，胶布旋转。打稿机的印刷速度比印刷机的速度要慢得多，因为多数打稿机是单色的，所以是湿压干印刷，前后的印色有足够的干燥时间。

　　从许多观点来看，这种打稿确实可以精确模拟印刷生产的特性。纸张可与正式印刷的一样，油墨也可以使用相同的颜料，因此可以精确复制出与印刷中获得的色相和密度。问题来自于复制色调转移特性和叠印。打稿机的网点增大通常比印刷中的要小，由于是湿压干印刷，叠印效果也会好一些。

　　非印刷式打稿

　　非印刷式打稿系统能比打稿机打稿复制出更一致的色调转移特性。非印刷式打稿有更快，更便宜的特点，但当需要多于3到4张样张时，大多数都会变得不经济。模拟印刷的能力则视乎打稿系统的精度、工艺模式、作业类型和承印物而变化。

　　照相打稿系统

　　欧美市场过往流行照相打稿(又称化学打稿)，其中有DuPont的Cromalin和KPG的Matchprint；Cromalin更差不多成为了所有非印刷式打稿的代名词。香港也有采用Fujiart，直至近年因成本太高而渐渐被数码打稿取代。

　　尽管这些都显示了色域能够很好的匹配，但在达到与印刷相同的色调转移上会出现一些问题。在欧洲模拟打稿系统使用的是阳图，并且依靠承印物产生足够的光学增大，以匹配在印刷中达到的机械和光学增大的组合。曝光量可以少量调节网点增大，但根据照明体和承印物确定的不同而有所变化。从一致性的观点看，这是很好的，但如果生产中的色调转移与打稿系统的不接近，那么我们所能做的就很少。一般而言，Cromalin和MatchPrint系统在匹配高品质的作业时，通常网点增大太高(特别在高光到中间调区域)，但非常适合出版物作业。