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凹印经验之常见故障及解决办法简述

时间:2012-07-26 来源:我的耗材网

摘  要:
在凹印过程中,我们经常会遇到一些工艺故障。这些工艺不仅是发生在印刷过程中,在印前制作以及后加工领域都会出现。这些故障的发生,往往会造成:加工费用、修理费、原材料费用的损失;印操作顺序出现混乱;高效的生产受到阻碍,成本上涨;不能提供有价值的印刷制品,导致市场竞争力下降。

关键词: 凹印 故障 

  3、膜的种类不同,带电性有差异;

  4、因油墨的类型不一样,带电性有差异;

  5、环境状况不同,带电性有差异;

  6、机器的除电(地线)状态不一样所以有差异;

  7、印刷速度带电性的差异。

  相应的对策:

  1、压辊向印刷用纸运转状态的角度为钝角,以降低剥离带电;

  2、控制湿度,避免50%以卜的环境湿度,应控制在65%以上湿度,以降低流动带电;

  3、检查机械的去除静电状态,以降低摩擦带电;

  4、降低印刷速度,以降低剥离、流动摩擦带电。

  静电故障中最为普遍发生的现象有“胡须”、“溅墨”和“云纹”,有必要注意各种现象的处理对策。

  1、胡须

  现象:印刷物的黑体字、字框、实地印刷部分的锐角位置有胡须状的油墨飞舞。

  对策:一般提高油墨黏度,降低印刷速度就可以就解决问题。现在静电防止剂的添加没有改善结果,可以考虑一下印刷膜的差别影响。

  2、溅墨

  现象:距离图案几厘米的位置,有纤维状的油墨飞舞发生。

  对策:降低油墨黏度,使用快速、慢速溶剂的混合溶剂有效。

  3、云纹

  现象:在实地印刷部分有不明显的雾状或圆形出现,特别是使用有甲苯的油墨容易发生此现象。

  对策:这与油墨的黏度、印刷速度没有太大的关系,添加静电防止剂和少量酒精特别有效。

  刮刀,可以说,凹版印刷中有70%以上的故障是在刮刀与版辊之间发生的。刮刀故障的主要表现在:

  1、刮刀线

  现象:在印刷物、非画线部分出现无关的长线。


关键词:凹印 故障 
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