富士胶片XMF工作流程—提供印刷一站式服务

　　在数字化印刷时代，无论是操作激光照排机、CTP，还是数码打样机、数码印刷机，甚至平版胶印机、轮转胶印机、柔印机等，无一离不开工作流程。工作流程的出现大大提升了企业的工作效率，彻底改变了印刷生产模式。而如果有一款流程，能够整合以上所有设备，提供更方面、更有效地操作，帮助印刷企业快速应对客户不断变化的需求，从而提高其生产能力、质量和效益，以满足当前及未来印刷业的发展需求，那么这款流程，无疑将成为印刷企业追逐的焦点。

　　为了满足客户的上述需求，富士胶片推出XMF工作流程。这款基于JDF标准，同时使用Adobe PDF Print Engine（APPE）用于文件处理的新一代工作流程，将为用户提供灵活易用的工作方式，从而令用户的产率、质量及效率达到最优化。下面就让我们走进XMF工作流程，探知其中的奇妙之处。

　　诞生背景

　　作为全球印刷业的引领者，富士胶片一直走在印刷相关技术开发的前列。在中国市场，富士胶片早在2001年就已经推出紫激光CTP系统，并配以基于CPSI内核的工作流程。但由于在国内，富士胶片采用与代理商合作的销售模式，其工作流程并未独立地推向市场，相对知名度不高。

　　同时，这种老一代的工作流程在进行RIP输出时，需要先将PDF文件转为PS格式，这样的转换不仅麻烦，而且也很容易出错。为了更好地适应PDF的开放性以及加强与各部分工作流程的技术整合，为客户打造高竞争力的工作流程方案。富士胶片很早就开始计划建立一种新一代的跨媒体的工作流程。2006年，以Adobe公司推出APPE为契机，富士胶片迅速推出以APPE为内核的XMF工作流程，即富士胶片XMF1.0，成为全球第一家采用APPE内核的印刷工作流程软件。

　　自推出富士胶片XMF1.0版本以来，XMF不断升级，现已更新到3.2版本，目前，XMF工作流程在全球已经安装了上千套，满足了无数企业的生产管理需求，成为业内一款杰出的工作流程软件。

　　流程优势

　　APPE内核

　　富士胶片XMF工作流程中的“XMF”，即CrossMediaWorkflow，意为跨媒体工作流程。其最主要的优势之一，即在于采用APPE作为流程内核。富士胶片与Adobe公司有着紧密的合作关系，使之成为业界第一个使用Adobe纯APPE内核的混合型工作流程。

　　与以往的基于CPSI内核的工作流程相比，富士胶片XMF工作流程可以直接处理PDF文件。特别是从2001年以后，Adobe公司的全系列产品增加了许多诸如透明度等新的特效功能。如果采用原有的基于CPSI内核的工作流程，在RIP时需要对增加这些特效的活件进行“压平”处理，内容可能会发生改变，对生产企业造成很大程度上的困扰。而富士胶片XMF无需通过内部转换或文件“压平”来实现工作处理，效率与质量大大提升。

根据富士胶片的测试，在使用CPSI流程软件对一个使用AdobeIndesignCS3制作，并加入特效的对开活件进行解释时，需要一个半小时左右，而使用APPE内核，仅仅需要2.5分钟，效率大大提升。当然，这个测试只是针对一个特例进行，但是综合下来，富士胶片XMF工作流程可比使用CPSI的工作流程，提升3-5倍的工作效率是不争的事实。

　　跨媒体输出

　　富士胶片XMF工作流程主要以商业印刷客户为主，特别适合传统印刷和数码印刷相结合的客户，同时兼顾包装印刷的客户。现在一些商业印刷客户强调一站式服务，很多企业都采用胶印与数码相结合的生产方式。富士胶片XMF工作流程可以非常好地适合这类企业，所以也是跨媒体的工作流程。

　　富士胶片XMF工作流程可以与多款设备实现无缝对接。无论是光敏CTP、热敏CTP，还是激光照排机、数码打样机、数码印刷机、甚至胶印机、柔印机，都可以接入到这个流程之中，从而为印刷企业提供一站式的管理基地，提高客户的投资回报率。

　　这种跨媒体的转换，不仅自动化程度极高，而且非常便利。其JDFJobBag提供了灵活的工作环境及方式对作业进行管理，可以轻松进行最后一分钟的修改。只要简单点击鼠标就能在最后时刻将活件从一种幅面或机型的输出转换到另一类型。而无论是改变印刷机咬口高度或整个设备，亦或从对开胶印拼版更改到A3+数码印刷，富士胶片XMF都能轻松调节而无需重做该活件。

　　比方说，一项工作原订要在一台四开数码印刷机上印刷，但是由于这台设备工作较忙，需要转换到一台八开数码印刷机上印刷。这时，我们只需在输出设备中选中四开数码印刷机，已经拼好版面的对开文件就会自动选择四开数码印刷机的模板，并进行转换。这种转换可以在付印的一分钟前完成。最后一分钟的修改，可以让在整个企业的生产过程有条不紊地运行。

　　两次RIP

　　所谓两次RIP，是指活件在RIP前后，均可实现打样输出的一种方式。而富士胶片XMF工作流程是市场上流通的所有流程中唯一一家可以同时采用两种模式打样的工作流程。很多工作流程可以在RIP前打样，即连续调打样，但不提供RIP后打样。但在RIP过程中，可能会出现诸如丢字、缺图等复杂现象，RIP后的打样，更便于客户对文件举行检查。

　　富士胶片XMF工作流程不只是简单地兼容JDF，而是它本身就是一种真正意义上的JDF。内部的JDF架构可以从前端桌面软件或MIS系统接收数据，从JDF数据中提供自动化的印刷及作业设定，以保证文档处理的效率，使得富士胶片XMF工作流程有着更多的灵活性，并具备杰出的生产能力。同时，由于使用APPE内核，富士胶片XMF工作流程的RIP的输出速度和输出性能也大大提升。

　　此外，XMF工作流程还采用富士胶片独有的低分辨率+高线数的加网技术，网点扩大可以控制在一个很小的范围内，更有利于控制印刷生产的质量。

　　内嵌拼版

　　不同于使用第三方拼版软件的工作流程，富士胶片XMF工作流程嵌入了一套完全整合的拼版引擎，避免了依赖于外部应用软件的工作流程方案所带来的拼版瓶颈问题。有了XMF，您可以在工作流程里通过动态模板现场创建和编辑拼版，并轻易更改所需的参数。而且只需微调模板即可，既节省时间还可以减少错误的机率。XMF还可从常用的拼版软件中如Preps、Dynastrip中，导入现有的模板直接使用或再编辑，并提供客户自定义的拼版模式。

　　XMF工作流程也可实现拼版页面的智能扩充和扩展，并针对拼版页面大小不一样的情况，自动对页面进行扩充。由于使用无限客户端的拼版管理技术，可通过多台电脑拼版，避免了只能在一台电脑上拼版的尴尬局面，大大提高了拼版的效率。

　　3D预览和打样

　　富士胶片XMF工作流程是全球第一家采用3D打样技术的企业。独特打样技术可以令您在活件RIP之前可对成品创建动态模拟。这种交互式的3D打样可以发送给客户，他们可以对活件的实际输出效果进行预视，其中可以翻页、检查排版和颜色，甚至局部上光和纸料选择效果都可以模拟，除了预览方面的帮助外，可以在任何材料或生产费用产生之前进行补充检查。这提供了对于印刷产品的模拟版本，您还可以像翻阅一本书或者杂志那样翻页，有着非常直观的印刷效果。

　　使用便捷

　　富士胶片XMF工作流程采用全中文操作界面，易于操作，无需有经验的使用者来管理每一项工作，参数设定和拖放用户界面使得操作使用非常便捷。从而节省了时间及成本，令工作更简便。

　　XMF的设计是任何人都能使用的产品组，不同等级的登录级别能确保工作设置不被除了授权的使用者以外的用户修改。特有的特性文件和工作模板可以轻松建立标准并可重复工作流程而无需有经验的使用者来管理或指导每一项工作。操作者可以在工作流程的任意步骤通过一个简单易懂的单窗口用户界面来提交、监控和预览工作。高度自动化的设计，也减少了操作人员的控制时间，提高了XMF流程的安全性和稳定性。

　　同时，由于减低了操作者的工作强度，提高了企业的管理效率，也使得生产企业在节能降耗方面，有着突出的成绩，符合现在日益增长的绿色印刷需求。

　　此外，富士胶片的工程师还将对使用XMF工作流程的企业进行详细地培训，并提供驻厂服务。最大程度上满足您日益增长和变化的需求，为您提供更加便利、舒适的操作体验。

　　富士胶片XMF工作流程集上述功能于一身，能够满足当前及未来的商业印刷需求。通过XMF，可以整合整个生产环境中的CTF，CTP，以及数码印刷机等各类输出设备，对作业进行灵活方便的控制及管理，高度的整合性是其成功的关键之一。XMF基于开放的标准，因此它将保持与新印刷技术的兼容，保证客户的投资与时俱进。作为新一代的跨媒体工作流程，富士胶片XMF工作流程可满足客户的可扩充性，其模块和可配置的结构将令生产企业大大提高生产能力和效率，并扩展您的服务范围。作为一个杰出的印刷一站式服务提供者，富士胶片XMF工作流程将为您提供更多、更便捷的优质服务。