喷墨印刷技术在太阳能电池上的应用

　　②间歇式喷墨印刷。

　　以静电拉引。由于静电拉引力而喷墨，在喷孔处的印墨会形成凸出的半月形，再以一电极板并列之，凸出印墨的表面张力，会受到并列电极板上的高电压破坏，因而墨滴会被静电力拉引出来。这些墨滴都带有静电，可向垂直或水平方向偏移，射到设定的位置上或是遮蔽板上回收。

　　热气泡式喷墨。将墨水瞬间加热，使在电阻器附近的气体膨胀，也会有少量的墨会变成蒸汽，将墨水挤压推出喷嘴，使其飞行至纸面上，形成印纹。墨滴喷出后温度随即降低，使墨盒内的温度也迅速降低，再由毛细管原理将突出的墨水拉回墨盒内。

2.喷墨印刷的应用

　　由于喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的数码印刷方式，具有传统印刷无可比拟的优越性。它与承印物的材料和形状无关，除了纸张、印版外，还可以使用金属、陶瓷、玻璃、丝绸、纺织品等，适应能力很强。同时，喷墨印刷不需要胶片、烤版、拼版、晒版等工序，在印刷领域已得到广泛应用。

3.喷墨印刷中的油墨控制

　　在喷墨印刷时，为了保证结果，必须对印刷油墨的参数做到比较合适的控制，印刷时控制的条件有以下几个。

　　①为了不阻塞喷墨头，必须通过0.2μm的过滤器。

　　②氯化钠含量须低于100ppm。氯化钠会使染料沉降下来，而且氯化钠含有腐蚀性，尤其在气泡喷墨系统它容易将喷头腐蚀。虽然喷头都是用钛金属制成，但在高温下还是会被氯化钠腐蚀。

　　③黏度控制1～5cp（1cp=1×10-3Pa·S），微压电喷墨系统的黏度要求较高，气泡喷墨系统的黏度要求较低。

　　④表面张力30～60dyne/cm（1dyne=1×10-5N），微压电喷墨系统的表面张力要求较低，气泡喷墨系统的表面张力要求较高。

　　⑤干燥速度要刚好，太快容易塞住喷墨头或断墨，太慢容易扩散，使网点重叠严重。

　　⑥稳定性，用于气泡喷墨系统的染料热稳定性要好，因为气泡喷墨系统的油墨要加热至400℃的高温，如果染料不能耐高温将会分解或变色。

　　在太阳能电池的生产企业为了降低成本，要求太阳能电池所选用的硅片越来越薄，如果选用传统的丝网印刷，在压力的作用下会把硅片压碎。而喷墨印刷技术属于无压印刷，可以通过增加喷墨头的方式提高生产的速度，在不久的将来喷墨印刷技术在这个领域一定会有更好的发展的。