图像工业伴随着机械技术的发展而变得越来越好,环境保护因此而受益。为了引人瞩目的装帧设计和令人振奋的印刷速度,每个企业都在努力,但是对客户来说,有效利用能源以及良好的环境平衡同样重要。现代技术则帮助企业提高经济效益,并且通过有毒物质排放来使客户满意。有五个不同领域的例子,讲述了科技在贵重能源的有效利用和减少危险垃圾排放中的应用。
无水胶印——使用更少的水
传统胶印拘泥于上墨前让润湿液与印版非图文区域充分接触,但这有可能导致抗墨性的润湿液通过墨辊影响到整个墨路从而引起印刷质量问题。由于润湿液包含一定成分的化学物质(尤其是异丙醇)也会导致环境问题,故人们关于在胶印中停止使用润湿液的研究一直在进行,可追溯到七十年代初。一般来说,硅胶层可取代润湿液,其对印刷企业的益处也延伸到环境保护之外。无水胶印同时成就了直接制版技术,通过硅胶层的移动和再利用来达到在印版上直接成像的目的。东丽和斯特克是无水印版的主要供应商,二无水胶印在高宝的报纸印刷及和轮转印刷机上均得到了飞速的发展。通过更多种油墨的使用,印刷质量也将达到一个更高的水平。
纸张回收——脱墨
普通脱墨工艺容易造成比使用可重复原料更多的浪费。由于过去很长一段时间内,工厂都使用回收纸张印刷,换言之它具有抗水性。基于这个性质,浮选工艺尤其广泛应用于欧洲。数字印刷飞速发展,脱墨工艺来到了新的领域。水基油墨和某些液体调色剂受到集中批评,便宜油墨和印刷质量的进步以回收成本和环境保护方面的问题为代价。假如回收公司因为害怕清理而拒绝接收废旧纸张,那么印刷企业则后果堪忧。目前新的脱墨工艺正在开发之中,而在这一切成为现实之前,印刷企业在购置设备的同时应当更多地考虑回收方面的问题。
节约能源Ⅰ——削减浪费
纸张是印刷企业最大的投资项目。但是在其运输和存放过程中容易造成浪费。所以在这一点上,商业目的和环境保护的迫切需求恰到好处的结合了起来,这是其他领域几乎没有的情况。众所周知,纸张在运输存放过程中易受到环境温湿度波动的影响,故在环境中放置空调设备是必要的。另外,很多合适的软件通过PDF样张的印前无缝检查也可让纸张在最佳环境条件下的使用达到最优化,然而目前胶印工业真正的挑战却是机器。
印刷机在开机、预热、印刷、停机和清理墨路的过程中都会产生废物,但解决方法是多种多样的。通过印刷及制造商提供的切实可行的纸张油墨搭配能使问题得到改变;近几年来印刷机在相关方面的改进也使得开机损耗明显减小。这一点在提高小批量印刷领域的竞争力上显得尤为重要。
减少能耗——热回收
印刷机的复杂性在重型机器中屈指可数,工作中数千个部件高速摩擦造成产热。这样造成环境温度上升,同时对机器性能构成影响。一般的解决方法是安装空调设备来驱散热量,但是如果能把热量加以传导则更有意义。一个可行的应用是对其他环境进行供能,例如供热和供水。机械自动化部件的持续改进充分的降低了能量损耗,热回收系统则显得更加有效。
节约能源Ⅱ——降低功耗
印刷设备的能源节约在现今世界显得越来越重要,印刷机厂商也有意的改进机器的表现。例如使用微型马达代替中央驱动设备并且用传动链带动其他部分。电机设计方面的进步完全有可能达到各个分散驱动的绝对同步。另一个重要原因是为了尽可能机械化消除机器中不需要的部件,抛开机器,移动的传感器控制灯光开关也可达到节约能源的作用。通过控制独立的风扇、热源或整个空调设备,传感装置以及自动化可以切断不必要的能量消耗。
尽管脱墨工艺的示例说明并不是每一个进步都有益于环境保护,但是不可否认,近年来化学和印刷机械设计以及控制技术的发展已经为图像工业的环境友好型产品带来了长足的进步。