在印刷的过程中,经常会遇到断栅问题,要处理这一问题就好比医生给病人治病,解决问题之前必须了解症状,然后才能对症下药。
导致断栅的主要因素一般可以归纳为:人员、机器设备、物料、方法、环境等问题。在这些方面加加防范措施,提高操作员责任心,严格执行操作规范,控制车间温度、洁净度,适当的加一些辅助设备。有助于解决断栅问题。
但以上原因只是宏观上的,在操作过程中需要慢慢改进。操作时,突发的断栅问题往往会拖住生产,这时,如何应急变得相当重要。通常来说导致断栅的几个具体问题是:一、银浆和网版是不是相匹配,不同型号的银浆粘稠度是不同的,因此和网版有一个匹配的问题,银浆粘稠度大的话,网版膜厚就不能太厚;二、看网版的细栅切线边缘是不是足够光滑。
针对以回答,某印刷工艺部给出了具体应急办法,他们告知印刷用户:当发现断栅时,立即停止印刷,用塑料调墨刀沾浆料轻轻铲网版断栅处,然后用干净的无尘布顺着细栅线擦拭网版。对于新网版,操作者可适当降低印刷速度,增大压力,待印刷顺畅后在调整印刷参数。浆料在滚筒搅拌时,放加热器,提高浆料的流动性,但是温度不能过高,30度为宜,温度过高会使印刷栅线高度受到影响。