据相关研究表明,高速喷墨墨水具有喷墨墨水最基本的构成与属性,目前的喷墨墨水,按照成分的不同,分为非全固含量墨水和全固含量墨水。其中,非全固含量墨水又分为水性墨水、溶剂型墨水,全固含量墨水包括UV墨水和热熔墨。根据使用着色剂种类的不同,可分染料墨水和颜料墨水。
溶剂墨水
即以有机溶剂和高分子成膜剂为载体,将染料溶解或将颜料分散在其中而形成的“墨水体系”,颜料颗粒大小在微米至亚微米级。溶剂型墨水干燥速度快,光泽度一般,墨水干燥后对承印物的附着度高,一般对环境的温、湿度不敏感。但是溶剂型墨水中的有机溶剂会对环境造成污染。溶剂型墨水对承印物要求不高,可以在诸如纸张、塑料薄膜、不干胶贴膜和织物等无涂层材料上进行直接喷印。
水性墨水
是指以水或水和有机溶剂的混合液作为载体,将水溶性染料溶解或将颜料分散在其中而形成的“墨水体系”。所用“水”一般为纯度极高的去离子水,pH值在10左右。呈色剂既可选择染料,也可选择颜料。水性墨水具有典型的环保性,但由于水在承印材料上干燥固化时间相对较长,而在喷墨头的喷嘴中又有迅速干燥的趋势,因此,需对喷墨头有较高要求。水基墨水适用于多孔渗透性和非涂布的承印材料,如纸板等。
UV墨水
由光固化树脂(预聚体)、活性稀释剂(单体)、光引发剂、呈色剂、助剂等组成的墨水。光固树脂的性能在很大程度上决定了墨水的物化性能、印刷适性以及印刷品的性能。UV墨水的着色剂一般为颜料。由于其固化速度快,对承印物的宽容性加大。
热熔油墨
即相变化墨水、固体油墨,使用前为固态,使用时在相应的印刷系统中被热能熔化,再喷射到承印材料表面冷却固化。热熔墨的固化速度非常快,光学性能好,具有环境友好性,但也存在耐久性和耐摩擦性差的缺点,目前主要应用于非吸收性材料上的条形码印刷。
作为高速喷墨印刷用的墨水,除要满足高速打印的需求,具有一般喷墨墨水要达到的pH值、黏度、导电率和表面张力的性能要求,并保持物化性能稳定,对喷头等金属物件无腐蚀性外,还要求喷射速度快、可喷性能好、干燥性能好;在喷射过程中不堵塞喷嘴,在喷管壁上不干燥,但喷出后能在各种类型的承印材料表面干燥并牢固地附着;墨水的色密度、黏度、表面张力等印刷性能符合各领域的应用需求;在高速工作下不易燃等。