“冷烫印”技术工艺

　　冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。

　　干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。10年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下。

　　(1)在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。

　　(2)对UV胶黏剂进行固化。

　　(3)借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。

　　(4)将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。

　　值得注意的是，采用干覆膜式冷烫印工艺时，对UV胶黏剂的固化宜快速进行，但不能彻底固化，要保证其固化后仍具有一定的黏性，这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。

　　湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后，先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化，主要工艺步骤如下。
 
　　(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。

　　(2)在承印材料上复合冷烫印箔。

　　(3)对自由基型UV胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间，UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。

　　(4)将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。

　　需要说明的是：

　　一、湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂；

　　二、UV胶黏剂的初黏力要强，固化后不能再有黏性；

　　三、烫印箔的镀铝层应有一定的透光性，保证UV光线能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。

　　湿覆膜式冷烫印工艺能够在印刷机上连线烫印金属箔或全息箔，其应用范围也越来越广。目前，许多窄幅纸盒和标签柔性版印刷机都已具备这种连线冷烫印能力。