大赛技术专家组经过多次反复讨论和研究，认为大赛既要鉴定选手的动手能力，又要鉴定选手的业务综合能力，因此，决定从开施工单、印版鉴别、配制复色油墨、产品印刷、密度仪的使用和计算、质量的检测和评估、故障的分析与排除等七个方面考核选手的综合技能。
一、大赛试题组织工作
中国印刷技术协会早在2007年就开始启动大赛的各项准备工作，首先，制定和颁布了新的《平版印刷工》国家职业标准。接着为2008年大赛顺利举办，对来自全国各省市100多名技术骨干进行了《平版印刷工》国家职业标准宣讲和国家级裁判员的培训。大赛的理论知识（应知）和技能操作（应会）的考核，都紧紧围绕《平版印刷工》国家职业标准来出题，特别是实际操作部分，考虑到目前绝大部分地区和企业都引进国外先进多色平版印刷机，这些设备的技术含量较高，仅靠一次产品印刷，存在的偶然性较大，有可能不能充分反映选手的真实水平，为此，大赛技术专家组经过多次反复讨论和研究，认为大赛既要鉴定选手的动手能力，又要鉴定选手的业务综合能力，因此，决定从开施工单、印版鉴别、配制复色油墨、产品印刷、密度仪的使用和计算、质量的检测和评估、故障的分析与排除等七个方面考核选手的综合技能。
二、印刷样张的选定思路
大赛项目制定后，样张的选择是大赛首要工作。组委会组织多位专家提出各种方案，最后经专家组仔细审核、论证，提出了一个可行方案：样张既有一定难度，又要有可操作性，决定从下面4副备选样张中挑选图作为竞赛样张。
样张采用880×590大规格，是有二个四开图案组成，并排有年历表，四周配y30%、m27%和c40%网线合成兰灰框，二副背景底色采用95%品红、95%黄（右图加上30%兰）为主色调来衬托铜鼎和瓷器，而这二副画的主色调又是冷暖各不相同，包括主图旁边年历表的用墨量都会影响整个边框的灰平衡。选择这副竞赛样张的理由，主要可考核选手在印刷过程中如何处理好用色，不但要还原样张图案阶调层次，更要处理好边框墨色灰平衡的均匀性。从图1样张的内图布局来看有以下几个关键难点需要处理好：
（1）铜鼎与瓷器主色调要与他们的红底色相互处理好；
（2）两个主体的红底色要与边框处理好，不能偏色；
（3）两个主体边上的年历表，用墨量相对少，要与四周边框灰平衡墨色均匀处理好；
（4）由于画面的四周是灰平衡边框，在操作中如何防止“鬼影”；
（5）设备的保养和调整。避免出现“重影”、“前深后淡”“水、墨条痕”等影响印刷质量。
（6）根据样张的反差、阶调层次以及企业设备完好状态，选择和确定最佳晒版曝光时间，满足和达到最佳印刷效果。
在此次竞赛中，需要参赛选手在竞赛前首先对所用设备进行保养和调整；然后在印刷前能根据样张要求确定晒版曝光时间，最后在印刷时要处理好“水墨平衡”，在保证画面主题墨色符合样张的基础上，还需要保证四周边框和中框线的墨色均匀，不能有窜色现象。处理好以上几个问题，对参赛选手来讲确实是有一定的技能要求和解决难度，也能充分反映出参赛选手在赛前对设备的保养、调整水平和竞赛中的实际操作能力。
三、综合素质考核
1．开施工单
产品施工单是向机台传递客户对产品指令和要求的的凭证，操作工在印刷前对施工单所说明的生产要求和工艺措施要充分了解和掌握。在这次大赛中要求参赛选手根据所提供的产品小样，对各个生产工段制定基本工艺要求。
（1）首先根据所提供的成品小样来认定用纸规格、品种和上机规格、印刷伸放；要求对生产过程中的工艺能了解写出，比如伸放数，不但考虑印刷的伸放，还要考虑印后加工的伸放，如包括上光、覆膜、凹凸烫金、模切和糊盒成型等。同时，对切纸质量要求撑握（如上下刀误差）。还要根据样张的尺寸大小可以从最低成本考虑，注明采取何种最佳拼版上机印刷。
（2）不同的产品，在晒版中也会有不同的要求，因此，根据样张对晒版部门提出晒版质量要求。这次施工单样张是已成型的包装盒子，有一次晒版或二次套晒版，要求规格、地位尺寸准确，各种规线出齐，并注明网点完整饱满、实地要求平服，等等。
（3）印刷工艺要求，根据样张，确认印刷色数和印刷色序，这次竞赛有三付样子，其中有正反二面印刷，也有单面印刷，有局部uv上光、有凹凸烫金或印银，因此，要求在印刷中对印后加工工艺要有所了解和考虑，防止对印后加工带来工作困难，比如，在打规格时要考虑盒子搭口位置要留出来，又如，印后表面要求覆膜时，在印刷中也要考虑到喷粉用量和水份控制，以免覆膜起泡、变形现象出现。有的选手对印刷时规格更动后要有明显标识也能写上了，说明这些选手对整个产品加工流程相当熟悉。
（4）印刷质量，根据印刷样张的要求能提出印刷加工时质量要求，无论在套印、色彩还原等能都要达到客户要求。
（5）印后加工要求。要求参赛选手根据样张能准确制定印后整饰加工程序及加工工艺要求，一个高级技术人才，必须要对印后整饰各工艺的了解，从这次大赛中也可看出有些选手在这方面还比较薄弱，有待加强和提高。
（6）成品检剔。大多选手对成品出厂前的质量检剔要求都有所了解和撑握。
（7）其它。主要除了对从产品样张到印刷到印后加工、成品出厂整个生产流程操作程序，再到成品检剔后进行打包、装箱、装卸运输等方面发送流程。通过这次大赛，反映出很多选手缺少这种全面知识，只掌握主要生产环节的生产技术工艺要求，而忽略了产品生产之间协调性和整个产品生产流程的了解和掌握。
大赛用开具施工单来检验选手对产品生产加工各道环节的实际知识掌握多少，不但要求能了解和掌握，更要求选手在实际生产中能对施工单中工艺不完善的地方能提出自己的意见和修正方案，充分展示出其所具备技术才华。
2．印刷前准备工作
（1）印版颜色和深淡鉴别
作为一个领机或成熟的技术工人，产品上机前必须对印版色别和晒版质量进行审查，避免不必要的差错和损失。按常规，一般用y、m、c、k四块印版和印样来鉴别颜色，但是，这次在y、m、c、k四个颜色中选用三个颜色，让其中有一种颜色的印版是重复的，二块重复的印版网点有深、浅之分，要能区分出来。
这次在该项目中备有a、b、c三套测试版，三套印版图案以高、低档网点为主，中间层次较少，鉴别这三套印版都有一定的难度，考试时任由选手自选抽取。这项目主要是检验选手根据样张能否鉴别印版颜色和印版深淡。
（2）印版质量鉴别
同样准备了三套带有质量弊病的印版，要求选手在规定时间内根据小样找出和分析质量弊病和原因，其中，有的版面是晒版规格、色标、规线等位置错误，也有晒版时菲林有污点或被擦伤，或是晒版后在去污点时损坏文字或内图，直至印版版面被擦伤或有底凹现象。
印版质量的鉴别是考察选手对上道晒版工序的质量要求和工艺要求是否熟悉和掌握，同样能避免不必要的差错和损失。
（3）专色油墨的配制
竞赛要求选手在15分钟时间内完成二种深、淡专色（复色）墨的配制。这个项目的考核目的主要是通过调墨，看选手对色彩的掌握和印刷中用色熟练程度。也是在生产中如何根据样张掌握用色，特别是在印刷复色专色墨时，对色彩的掌握尤为重要。虽然，有些企业有专人调墨，但很多地区和企业都是靠机台操作工自己调专色墨。因此，作为一个高级工、技师必须要掌握色彩原理和配制专色墨的能力。
3．实施印刷
（1）开印前的准备工作
这次竞赛规定选手在印刷中不带样张实施操作，要求选手在印刷前对样张进行15分钟观察和分析，其中包括对信号条的熟记，印刷色序安排、墨量的控制、灰平衡的掌握等都是考察选手的真实水平。这对很多选手来讲难度很大，也是这次大赛中选手之间拉大分数的一个重要因素。
（2）墨量预设制
在这次大赛中采用a、b版，是用同一付菲林，但咬口和拖稍调头晒版，实际上咬口与拖稍图案交叉颠倒，上一个选手用的印版和下一个选手用的印版是颠倒的，印版的前后交叉使用，版面墨量设设制不一样，把印版墨路打乱，选手要重新调整墨量，保证大赛的公平、公正。大赛中很多选手根据样张和版面图案阶调层次，在电脑控制操作台上进行墨量预设制，在正式印刷前基本达到和印样接近，充分反映出很多选手还是相当有经验有水平的。
（3）印刷
产品印刷，在整个技能实操中占50%。竞赛从上版开始到印刷结束，规定选手在30分钟内完成1000张（对开）印刷。其中主要考核三项内容，其一，装版后的第1张印刷样（装版样），是作为考察参赛选手装版前的准备工作和装版熟练程度的。其次，在正式开印后，每印刷200张抽1张样，1000张共抽5张评比样张，从抽第1张样子至第5张样子中，看选手在印刷过程中墨色控制的趋势稳定性如何，包括印刷过程中水墨平衡控制和产品质量控制。最后，由选手在印刷结束前自己抽取1张样子，作为自选样评比，这张样张至关重要，占印刷总分32%，样张的彩色还原和控制、装版精度和套印精度、水墨平衡和边框的灰平衡控制，都是通过对自选样张的评定，基本上可看出选手的实际操作能力。
4．质量评价
（1）根据布鲁纳尔第三代测控条上具有不同功能的测试区、段、块组成信号条，通过密度仪对色块所测数据，来计算网点扩大值、叠印率和网点相对反差（三选一）。
我们知道测控条是实施彩色印刷质量数据化控制的重要媒介，能及时反映产品印刷中网点扩大或缩小的变化，印刷相对反差和印刷叠印率，同时反映出晒版时曝光量控制和印版图文的分辨率。因此，要求选手根据考题要求，首先根据要求正确选择测试区、段、块，然后，准确写出网点扩大值、相对反差或叠印率（其中一项）的计算公式，最后按题目要求将所选择信号块上的数据代入公式内，最终计算出数值。
这个项目的考核，是要求选手熟练使用仪器设备，准确选择测试区、段、信号块进行质量检测和计算。目前，很多管理有序的企业，生产管理采用数字化数据进行科学管理，对产品质量用数据来说话。改变过去用目测和经验来判断产品质量好坏，因此，对选手和企业在新形势下如何加强科学管理提出了新要求。
（2）评价样张。要求选手用密度仪检测实地密度或是凭自己实际经验，对实操中的自选样对照样张进行质量分析和评价。很多选手通过样张对照看到自己在操作中对墨色控制和灰平衡控制中的差距，通过这样的对比、评价对选手有很大提高，也是大赛最终所要达到目的。
5．故障分析
在实际生产中经常会出现工艺故障或是机械设备故障，及时解决处理故障的效果是反映出操作工的实际能力。但以往在大赛现场进行故障排除考核，会受到种种条件的限制，更不可能在正常生产的机器上设置机械故障考核选手排故能力。因此，根据专家们的意见，采用笔答形式来完成解决故障能力的考核。
这次出了5道题，五选二，只要求完成所指定二题即可。
第1道题：印刷开印前校版时校不准，应从哪几方面分析解决。
题目问的是上版后校版校不准，主要是内图或十字线套不准，与正常生产中的准印不准是二个不同的的问题，对选手分析判断思路广不广是个考察，从选手的答卷中可以看出很多人能从印前制版（拼版、晒版）、装版操作、材料和设备上去考虑，基本符合出题要求。
第二道题：新设备进厂后应验收项目和要求。
题目要求新设备进厂后，机器就位、接电等各项工作完成后开始对机器进行项目测试，只要求选手回答验收项目和验收要求即可。过去曾有道题：企业新置设备要做哪些验收准备工作？这二道题看上去差不多，同样要求对新设备进行安装调试和验收，但新设备进厂前要做很多准备工作，如主机地基施工、设备配电、输水管排放、测试版制作等准备工作，必须在新设备进厂前完成。这次没要求回答设备进厂前的所有准备工作，而主要是设备安装后的调试和验收，通过这次考试，有的从安装前的准备工作开始到项目调试和验收鉴字为止，有的从机器安装就位通电后开始调试，没有真正理解题意。
大家对调试项目基本都是围绕套印十字线（同速和异速）、印满版（带水满版）、印网线等项目进行调试，但在验收标准上大家还是没有统一的标准，这和各企业印刷业务、产品结构有关，质量要求有区别。
首届全国印刷行业职业技能大赛年前已圆满结束，从参赛企业、参赛选手和裁判员在整个竞赛过程或竞赛结果中，都得到了学习和提高，同时也曝露出目前行业中重操作轻理论的偏见，引起各级组织和有关领导的注意。将在全国印刷行业掀起学习技术理论，交流技术的新高潮，激劢和推动岗位职工向技术技能型、知识技能型和复合技能型人才方向发展，同时也推动行业职工技术培训。以上就是这次大赛职工组（平张纸）技能操作竞赛中个人的一些体会和感悟，与大家切磋。
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