纸张的印刷性能决定着印刷过程能否顺利进行，以及能否得到高质量的印刷品。纸张性能的好坏，关系到印刷产品的好坏。所以，正确认识和了解纸张的若干性能，对准确把握印刷工艺适性，保证印刷产品质量具有十分重要的意义。
1.表面强度
表面强度是指纸张的表面纤维、胶料、填料之间或纸张表面涂料粒子之间及涂层与纸基之间的结合强度。它对印刷时纸张表面的耐磨性、抗掉粉性、抗掉毛性等有决定性的影响。印刷时为了得到较为清晰的网点，可采用一些黏度较高的油墨，如果纸张表面强度不够，则容易出现掉粉和掉毛现象，并附着在版的表面。
在印刷过程中，油墨在纸张和橡皮布之间分裂时，由于受到油墨黏着性的拉力和橡皮布与纸张之间的附着力作用而产生剥离张力。当结合强度不够时，则在印刷过程中产生粘纸现象，形成掉粉或掉毛，严重时会使纸张破裂。在被粘去纸页的表面，本应有油墨的地方形成了白色的斑点。而粘下来的松散涂料、填料粒子和纤维可造成不良后果：一是造成图文部分的污染，堆积在印版上的纸毛、纸粉越来越多，就会导致糊版，使印品字迹模糊，画面产生斑点，严重影响印品质量；二是胶印中橡皮布及墨辊清洗次数增加，降低了印刷效率．增加了印刷工人的劳动强度。
若纸张的表面结合强度不够，必须在印刷前适当降低印刷油墨的黏度，用以减轻油墨对纸张的黏结力，也可防止印刷时表面粘纸现象。
2.吸墨性
所谓纸张吸墨性是指纸张吸收油墨的能力。纸张的油墨吸收性能是影响印刷品质量的重要的印刷适性指标。纸张吸墨性主要取决于纸张纤维间的紧密程度（空隙的大小）。印刷用纸要求纸张纤维结构具有适当的孔隙性。
若纸张过于松弛，其纤维间隙过大，纸张的吸墨性太强，一方面易引起纸张拉毛，另一方面连结料过量地被吸收进纸层或涂层，造成纸面上的油墨层中缺少连结料，使颜料颗粒悬浮在纸面上，结膜干燥后印刷品印迹色彩陈旧或失去光泽，甚至有的印迹一经摩擦，颜料就会呈颗粒状剥落，造成粉化现象。纸张对油墨吸收性过强还可能导致透印的现象。
纸张对油墨吸收能力太小，则会减慢印品表面油墨的干燥速度，印刷速度提不起来，同时引起印刷品背面蹭脏，特别对于靠渗透干燥的凸版印刷和高速印刷更甚。另外在印刷中， 采用吸墨性能较差的纸张，其上墨后油墨吸附性能也较差。
此外，纸张还应具有吸墨均一性，否则字迹墨色深浅不一。
评论
收藏
打印
