软包装凹印技术发展预测

　　软包装凹印及复合加工过程中大量使用有机溶剂，有机溶剂的挥发和直接排放是危害操作人员健康和造成环境污染的主要原因，也是软包装凹印发展的瓶颈。

　　软包装凹印的环境污染和职业伤害问题，技术发展预测

　　在环保呼声日益高涨的今天，软包装彩印企业必须面对现实，在节能减排，环境保护和资源循环利用上下功夫，实现软包装凹印的绿色印刷。

　　1.有机溶剂回收处理

　　目前，业内一些大型软包装企业已经开始对其排放的有机废气进行回收处理，主要有蓄热式催化燃烧法和吸附回收法两种。其中，吸附回收法不但解决了有机废气排放污染环境的问题，同时变废为宝，回收的溶剂循环使用，节省了大量的溶剂采购资金。2008年，有机溶剂回收技术已经在软包装行业崭露头角，相信今后几年会得到迅速发展和推广。

　　2.无苯凹印油墨和水性凹印油墨

　　采用无苯凹印油墨和水性凹印油墨，可以消除苯溶型凹印油墨对人体的伤害以及溶剂残留对内装食品、药品质量影响等问题，有利于加快软包装凹印工艺的环保化进程。目前国内安姆科、加铝宝柏、紫江、南方包装、大连大富等软包装企业的全部或大部分产品都实现了无苯化，且在部分产品上使用了水性凹印油墨。但是，由于水性凹印油墨在薄膜上印刷时存在附着牢度差、干燥速度慢等问题，制约了其在软包装凹印上的应用，今后仍需进一步改进和提高。

　　3.无溶剂复合工艺

　　无溶剂复合工艺不存在有机废气排放问题，不需要庞大复杂的加热鼓风、废气排风装置，设备简单，节省能耗，因此它将是未来软包装复合工艺发展的主要方向。目前无溶剂复合工艺在国内的应用还比较少，全国无溶剂复合生产线仅有40条左右，但从长远角度看，随着环保法规的日益严格和我国经济的不断发展，无溶剂复合工艺将迎来一个大发展的时期。

　　4.复合软包装废弃物的回收处理

　　复合软包装使用的原辅材料品种繁多，且不同产品的包装结构千变万化，造成了复合软包装废弃物种类杂乱，筛选难度非常大。而且复合软包装各基材之间的黏结强度较高，采用一般的方法难以分离，因此复合软包装废弃物的回收利用比较复杂，这也是目前复合软包装废弃物回收利用的瓶颈之一。目前国内出现了多种复合软包装废弃物的回收处理方法，如热分解回收技术、化学分离技术，溶解分离技术、水力分离技术、红外线分离技术等。