(5)注意金银粉的含量与印刷适性。为了提高金墨或银墨的成色性，就得增加金银墨中的金银粉含量，但含量增加，必然降低印刷适性; 如果要提高印刷适性，金银粉的含量越少越好。为了提高金银墨的成色性与印刷适性，解决印金印银工艺中的这对矛盾，主要应注意两点。第一，根据金墨银墨在墨辊中的转移性较差的特点，为了保证金银墨能有效地传递，可用硬度低的刮板，刮印角度不宜太大。第二，由于金银墨的转移性较差，不能很顺利地将金银墨转印到纸张上，因此一定要增加压力，但增加压力必然会造成糊版。可采用低目数丝网，如1 2 0 T型丝网制版。
(6)严禁在墨内加调墨油或矿物油。因为金银粉会与调墨油和矿物油起化学反应，使其失去光泽。
(7)认真调墨，增加印刷适性，注意在调墨时加入金银墨要适量，因为墨内的调金银油或浆易脱离金银粉，这样剩下的金银粉就多了，会严重影响墨的传递。最好加入的量要少。增加添加的次数，保证良好的传递性。
2. 金银墨网印中常见故障的排除
故障现象：产品印迹粉化
主要原因：( 1 ) 调墨油的浓度不足，渗透性物质含量较多，即使纸张的质地不是很疏松，也会由于连接料的过量渗透，造成印迹粉化;( 2 ) 金银墨是由金银粉末与调墨油调配而成的，粉末与连接料的亲和性能较差。当转印到纸面上后，使过多的连接料脱离金银粉末渗透到纸张内部，造成印迹粉化。
解决方法：在金银墨印刷时，要先印一遍底色墨，然后采用叠印的方式再印上金墨或银墨。一方面利用底色墨降低纸张对金银墨连接料的吸收，另一方面，在底色墨未完全干燥时印金银墨，能使金银墨与底色墨牢固结合，避免印迹粉化。此外，为避免粉化故障，应将水的用量设置到最小。当在高涂布纸或搪瓷表面进行印刷时，应在油墨中加入适量的干燥剂。在使用金或银墨印刷之前，通常用一种上胶涂布的常规油基透明白墨密封承印物表面。如果粉化现象已经发生，在第一层表面上再印一层油墨常会弥补或减轻这种现象。
故障现象：印刷品颜色暗淡无光、发灰
主要原因：调和时间过长，受氧化作用或受酸、碱、硫等化学物质的侵蚀而变色，与其他墨色串色。
解决方法: 金墨随调随用，按时清洗墨泵、管道、墨槽及印版，防止串色，一旦串色，立即更换。
故障现象：印刷图文发虚、不清晰
主要原因：由于印刷压力调节不当，墨量太小或局部墨量不均匀，调墨油含量太多;纸张表面过于粗糙或底色印刷不理想。
解决方法：可适当加大印刷压力和墨量，保证墨量均匀;减少调墨油用量。
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