印前制版错误的印刷补救方案

    菲林是印刷制版的媒介，也是影响原稿再现质量的重要条件之一。晒版时只有菲林的药膜方向正确，才能确保复制出来的版面图文密度与菲林相互保持一致，使版面细小的网点、线条、文字等部位印刷清晰，符合产品印刷质量的要求。

    但是，如果因为菲林输出或手工拼版上的差错，使晒版时菲林的药膜方向朝上，药膜没有直接与印版接触，由于透明片基具有一定的厚度，当晒版曝光时，网点、细小线条和文字版面边缘，就容易出现微量的透光现象，制版时就不能忠实再现原稿质量，造成印版图文密度下降，印刷时印迹出现偏淡现象。所以,宣传册设计模板，在菲林输出和人工拼版时，一定要注意菲林的药膜方向。

    印前制版错误引起的印刷质量问题的解决方案有一次，由于客户提供的零星菲林，输出时设置错误以致药膜方向朝上,饮料瓶，拼版人员又没有认真检查和正确识别药膜的方向，人工拼版后就把菲林交付给下一工序晒版。这样印刷时，由于操作者缺乏质量控制的经验，造成半成品四色印刷后，20%的蓝色平网版面的网点印刷颜色出现明显偏淡现象，整个印张与原稿相比颜色蓝相明显不足，半成品检验时判定为不合格品。

    在对印刷的半成品进行认真分析后，制定了补救解决方案。具体做法是：将印版中的实地线条和文字版面用修版液修掉，将仅留20%的平网版面上机套准后再印刷一次，这样，C色经过局部版面补印一次后的半成品，整体版面的印刷颜色即与原稿相接近，补救解决方案获得了成功的工艺效果，产品的质量得到了客户的认可，避免了经济损失。

    菲林药膜方向错误引发的印刷质量问题的技术分析菲林药膜方向错误引发的上述印刷质量问题，暴露了从印前制作到印刷几个工序都存在着比较突出的问题。

    一是电子输出制作人员工作不够认真或对晒版曝光工艺不够了解，对平网的制作出片存在一定的盲目性；
    二是拼版人员对菲林检查方式上的做法存在错误，拼版时往往是习惯于简单地凭版面的文字方向，草率确定菲林的药膜面(也就是通常说的药膜方向)；
    三是晒版工序没有及时检查和发现菲林错误问题；
    四是印刷工序在调整输墨量时，在满足实地线条、文字版面着墨饱和，不脏版、不糊版的情况下，平网版面颜色仍然出现明显偏淡时，忽略了对印版质量的检查和识别，盲目印刷而造成了上述印刷质量问题的发生。

    菲林的组成成分的正确认识一般胶片菲林是由片基和感光药膜组成，其中透明的片基是用于承托感光药膜的，感光药膜是一种化学物质的乳剂涂布层，它们由一些感光的晶体微粒组成。菲林上的药膜只有在显微镜下才能看到其微粒。

    菲林的成像原理是：菲林上的晶体粒子感光后会改变其结构并与其他晶体结合成块状，当投射在胶片药膜上的光越多，晶体改变并结成的块状也越多。所以，不同的光照射在菲林上就会产生不同数目以及大小、形状改变了结构的晶体，从而形成一个还未能看见的影像，而再通过显影处理就可把菲林上潜在影像转变为定型、可见的影像。

    生产工艺情况表明，菲林上感光多的部位影像上的药膜密度大，感光少的部位影像上的药膜密度就小，而没有感光的部位则是完全透明的。一般菲林的显影时间长，菲林的药膜相应就厚，反之，菲林的药膜就薄，这是菲林制作工艺效果的基本特征。

    菲林药膜方向的识别方法对印前工序生产、检验人员来说，识别菲林药膜的方向是必须掌握的基本功，只有做好了才能有效地减少或避免工作上的差错，保证生产的质量。

    生产现场对菲林药膜的识别方法一般有：人工刮膜识别法和肉眼观测识别法。人工刮膜识别菲林药膜面，就是在菲林上对应印刷成品以外的部位采用刀片刮，如果所刮的一面药膜有被损坏，刮痕处出现透光现象，说明该面就是药膜面。

    用肉眼观测识别的方法是：菲林的药膜面比较暗，而非药膜面(基面)则比较光亮，有明显镜面效果。如果以同一块网纹版的菲林进行识别，当菲林的药膜面向上进行目测时，菲林有昏暗的感觉，并且感觉网点密度比较大，而将菲林药膜面向下进行目测检查时，则感觉菲林比较明亮、光泽，并且网点密度也显得小。

    菲林网点大小的识别方法如果晒制网纹版时，菲林药膜面没有与印版表面直接接触，晒制出来的网点就会出现变小现象，影响产品的复制质量。所以，晒版和印刷人员要学会用肉眼识别常用的网点。这样，若晒版时菲林药膜面用错了，造成印版网点明显变小时，通过检查印版或印刷样张，就可以发现晒版的差错。

    一般1~10成的网点比较常用，并且也易于肉眼的识别。鉴别5成以内网点的成数，是根据对边两网点之间的空(间)隙能容纳同等网点的颗粒数来辨认的。即在对边的两颗网点之间的空隙内，能放置三颗同等大小的网点，就是1成的网点；若在两颗网点间的距离内，能容纳两颗同样大的网点，叫做2成网点；而在两颗网点间的距离内，能容纳1.5颗同样大的网点，叫做3成网点；要是在两颗网点之间能容纳l.25粒同样大小的网点，就称为4成网点；倘若在两颗网点之间能容纳1粒同样大小的网点，也就是说，单位面积内印刷网点与白点各占一半，就是5成网点。而5成以上网点的判别，则是以对边两白点之间能容纳多少同样大小的白点来衡量的。从网点成数的规律表现情况来看，两白点间距内所容纳的网点数，正好6成与4成相同；7成与3成相同；8成与2成相同；9成与1成相同。10成网点就是实地版,时尚t恤，若版面是实地版的，由于没有网点间隙，不存在斜向透光现象，所以，实地版的菲林药膜向上进行晒版，也不会影响实地版面的晒版密度。

    所以，正确认识菲林特点和影响印版复制质量的若干因素，认真把好菲林输出、晒版工艺和质量检验控制技术关，不仅可减少或避免印前工序质量问题的发生，而且可较好地保证产品的印刷质量。