烟包印刷用纸张卷曲原因分析

    在烟包印刷生产中包装贸易，纸张卷曲会给印后加工和使用带来严重问题。例如：印张卷曲后会使后道横切、烫印、模切加工时的定位误差加大，走纸不畅进而造成机器堵纸停机，严重影响后道加工的效率和质量；印张加工成单个成品烟包后发生卷曲，将给糊盒机、自动包装机的走纸带来困难。通常，低定量纸张（如铜版纸）比高定量纸张（白板纸）更易发生卷曲。如何保障烟包印刷用纸张在加工流程和储存使用过程中的平整度是我们必须认真对待的问题。

    1.纸张的挺度与卷曲的关系　　

    相同定量纸张的挺度取决于造纸时使用的纸浆纤维的粗细和长短中国印刷企业强，粗、长纤维纸张的挺度一定好于短、细纤维纸张的挺度。另外，挺度还取决于造纸方式和纸张结构。例如"三明治"结构的三层纸张的挺度要强于"整体"结构的纸张。网络出版 外力对纸张的强制卷绕造成的卷曲在纸张舒展过程中很难平整复原。特别是在用小卷芯收卷时，越靠近纸芯的纸张卷曲得越厉害。

    由卷绕造成的纸张卷曲的特征是纸张在纤维方向上发生卷曲，这为判别产品是否为这类卷曲提供了一个很好的鉴别方法。

    2.纸张的含水量与卷曲的关系　　

    一般而言，刚从造纸机下线的纸张标准含水量为7%士2%教育，但是纸张在储存、印刷加工过程中的含水量会发生变化，这也是造成纸张卷曲的一个主要原因，90%以上的纸张卷曲都缘于此。而纸张的水分主要储存在纸张纤维之间。所以，水分的增加和流失将导致纸张纤维之间距离的增加或收缩，这主要表现在纸张横向尺寸的变化上。当纸张含水量均匀变化时海德堡，仅会引起纸张横向尺寸的变化，这是在印刷套准中需要避免发生的问题，但是这并不会造成纸张的卷曲。产生卷曲是由纸张各处含水量不均衡变化所致。　　

    纸张含水量的不均衡变化大致有两种情况。纸张边缘与纸张中心部分吸收或失去水分不均衡。例如堆放的单张纸或卷筒纸，如果没有缠绕膜等隔离包装时，纸边很容易吸湿而发生"荷叶边"现象，或是纸边失去水分而发生"紧边"现象。例如纸张的印刷面由于印刷油墨阻塞了纸张表面毛细孔，而非印刷面一般不作处理，这样纸张两面的含水能力存在很大差异。如果纸张较长时间暴露在与其含水量不相适应的温湿度环境中，必然导致纸张的横向卷曲：纸张从外界环境中吸收水分时，非印刷面纸张纤维间的横向膨胀大于印刷面艾司科，纸张将向印刷面卷曲,水晶内雕；失去水分时，非印刷面纸张纤维间的横向收缩大于印刷面，纸张将向非印刷面卷曲,食品包装设计。又如现在商品包装中采用镀铝转移纸的包装占很大比例。由于这类包装的印刷面是由镀铝层、胶黏层等叠加而成，阻碍了印刷面水分的散失，所以使用中很容易出现纸张卷曲现象：如果在湿度较低的空调环境中使用曼罗兰，易产生向非印刷面卷曲的现象；在湿度较高的环境中使用时，易产生向印刷面卷曲的现象。所以，纸张的横向卷曲是纸张中含水量不均匀变化导致的必然结果。这为判别纸张横向卷曲的原因提供了很好的方法。　　

    纸张生产地与使用地处于不同地区、不同季节，或者分别在空调恒温恒湿环境和非空调且温湿度不同的环境下，都必然会遇到纸张卷曲问题。

    在复合纸、转移纸普遍使用的湿式复合生产流程（复合面涂布水性复合胶黏剂、背面涂布防水胶黏剂及烘干）中出版，如果涂胶含水量、复合速度与干燥环节等控制不当，导致复合纸、转移纸两面水分得失产生较大差异时，必然会产生方向不定的卷曲。

    采用复合材料生产的纸张中，还可能存在一些其他的卷曲原因。比如纸张与塑料复合时，由于复合温度过高或塑料膜牵引张力过大雅昌，导致塑料膜拉伸变形，复合固化后，切大张或将塑料膜剥离时，也将造成纸张卷曲。 　　

    反卷曲措施　　

    解决由卷绕造成的卷曲，除在订货时尽量选取大直径纸芯的卷筒纸外胶印机，还可在印刷机上采用加湿装置和反卷装置进行矫正。因为加湿能使水分子渗透到纸张纤维分子间,海报印刷，加大了纤维分子间的距离。松散的纤维使挺度迅速降低，使原来在外力作用下卷曲的纤维变得平展。但是，由于印刷机上的加湿装置难以控制，加上高速运行过程中对表面有涂层的印刷纸张加湿时印前工艺，水分无法迅速渗透到纸张内部的纤维缝隙中，所以难以控制纸张平整效果，此外成本也是阻碍其应用的一个重要因素，目前这种方法并未被业界采用。是让纸张卷曲的反向面经过一个直径小于50mm、大包角的导纸辊，利用机械力使卷曲的纤维反向变形高宝，达到使纸张变平整的目的。同时，反卷装置可根据纸张在卷径中的位置，自动调节包角大小，即根据纸张弯曲的程度调整反弯的作用力大小，避免矫枉过正。