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薄膜凹印与薄膜柔印之成本对比

时间:2011-03-15 来源:广州印刷网

摘  要:
近年来,随着印刷油墨的环保要求越来越高,薄膜越来越薄,以及印刷厂对生产效率逐年提高的要求,柔印在聚乙烯薄膜(LDPE)印刷

关键词: 凹印 柔印 

  近年来,随着印刷油墨的环保要求越来越高,薄膜越来越薄,以及印刷厂对生产效率逐年提高的要求,柔印在聚乙烯薄膜(LDPE)印刷领域开始越来越受欢迎,进入高速发展的阶段,并有在纸张、复合薄膜等印刷领域应用越来越多的趋势。

  柔软的聚乙烯薄膜印刷品广泛用于生活用纸、妇女用品、饮料、纺织品、水果、食品包装等领域,可以使用机组式凹印机或者卫星式柔印机进行印刷。在欧洲、北美和南美地区,这些产品几乎100%采用柔印;在南亚地区,柔印占有率也超过80%;在东北亚地区的日本、韩国等几乎都是采用凹印;而中国则是柔印占15%~20%,其他为凹印。

  但是柔印与凹印相比,哪个成本更低呢?各方的观点存在很多差异。本文根据薄膜印刷实际生产中几年积累的数据进行一些对比,期望找到相对准确的答案,以引导国内企业在添置印刷机时的选型定向。通过对设备固定投资、印版版库固定投资与维护成本、印版成本与寿命、印刷运营成本等方面的比较,笔者得出结论如下:在订单量较小时,机组式凹印机的成本低;在订单量大时,宽幅卫星式柔印机的成本低。

  一、设备的固定投资对比

  目前卫星式柔印机的主流供应商在欧洲,比如德国、西班牙、意大利等国,一台中高档1200mm幅宽的8色柔印机价格在1600万~2000万元;中高档凹印机供应商在日本、欧洲,价格大概在1100万~1300万人民币。可见,单单在印刷机投资成本上,一台柔印机就要比凹印机高50%以上。

  而且,每台柔印机还需要配套很多装置和备件,比如20~30根网纹辊(70l/cm~400l/cm);40套~50套印版套筒,3套~4套中间套筒,一台专用贴版机等。这些配套设备需要额外投资500万~600万元。所以一台进口柔印机的固定投资大概相当于2台进口凹印机。[next]

  二、印版版库的固定投资与维护成本对比

  柔印版是平张感光树脂版,重量轻,易储存,一般只要在印版之间用发泡膜隔开,再用两张瓦楞纸板保护整套印版即可。柔印版一般采用竖放的形式,一个平方米的场地可存放10套~20套印版,一台柔印机每年大概有800个~1000个产品在正常周转,大概需要50m2一般仓库储存印版即可。另外,柔印机的网纹辊、印版套筒、中间套筒也需要场地存放,大概需要70m2~100m2。

  凹版的印版滚筒由钢、铜、铬等金属制成,重量大概25kg/根,一套8色的印版就要超过200kg。因此凹版的印版存放一般使用高位货架,进出需要使用高位铲车,一台凹印机一般需要500m2的标准高位货架。由于承重要求很高,凹版版库几乎是投资最高的仓库。

  不管是仓库的固定投资,还是日常维护成本,柔版都远比凹版低。

  三、印版成本与寿命对比

  柔版的制版费视不同的门幅、周长而定,价格在10000元/套~20000元/套,而凹版只有8000元~12000元。而且,柔版的平均寿命在90万~100万印,而凹版则可以超过150万印,再加上凹版在磨损严重的情况下可以通过退镀处理重新使用,这是柔版所无法比拟的。

  这些情况虽然与目前柔版制版厂发展时间短、规模小有关,但是很重要的原因在于柔版的主要原材料--感光树脂版材的价格始终居高不下。版材成本大概占印版售价的1/3~1/2,而目前感光树脂版材主要由杜邦和富林特两家国际公司供应,其高度的市场占有率也主导了柔版的市场价格。

  当然,柔版制版也有其优势,制版周期短,只有0.5天~1天,比起凹版的3天~7天,可以大大的提高效率,满足客户灵活的交货要求。


关键词:凹印 柔印 
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