PUR (PolyUrethaneReactive）即聚氨酯，是由异氰酸酯与多元醇反应而成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、黏合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中的杰出代表——PUR胶黏剂，正越来越广泛地应用在印刷行业无线胶订产品上。
PUR胶黏剂的发展历程
PUR胶黏剂发展至今，已有近20年历史，其发展大致经历了4个阶段。
PUR胶黏剂大约出现于1989年，最早在北美一家手动装订系统上进行了测试和应用，当时第一代PUR胶黏剂需要24小时以上的固化时间，以确保书刊的强度和外观整齐。
第二代PUR胶黏剂于1994年开发出来，已经可以做到联机裁切，堆叠厚度也有增多，而且装订好后4小时即可进行裁切。
第三代PUR胶黏剂的固化时间只有1个小时，即使纸张中仍存在相当数量的水分也没有关系。裁切好后，即可进行打包，但这也有一定的副作用，由于PUR胶黏剂能很快达到相对强度，因此胶锅中的PUR胶黏剂变得非常重，在潮湿的环境中，这种情况更加明显。
目前，大范围推广应用的第四代PUR已经非常成熟，固化时间更短，胶层也比第三代更薄，但具有相同的强度，可存放更长的时间。目前这一代已经在很大程度上替代了第二代和第三代PUR胶黏剂。[next]
PUR胶黏剂的应用体会
由于PUR胶黏剂正在发展期，目前的市场占有率尚低，按照2008年统计的数据，在应用最为广泛的欧洲也只占10%（重量比），国内则更低。但正是由于其具有以上优点，目前正在以每年20%以上的速度增长，前景非常广阔，而普通热熔胶则在以每年5%的速度下降。
笔者所在的公司是一家以书刊和商业印刷为主的大型印刷集团，在北京、上海和广东都设有工厂，作为行业的翘楚之一，在新技术的投入和应用上勇于开行业风气之先河。
早在2005年，我们就引进了PUR技术，当时在国内，敢于尝试者尚寥寥无几。当时我们的设备本身并不具有PUR胶订功能，但经过4年多对设备的不断改进和应用，我们已经掌握了使用PUR胶黏剂生产精美书刊的相关技术。
在未引进PUR胶订技术之前，对于海外客户指定要求使用PUR胶黏剂生产的订单，只能婉拒。另外，在生产中遇到较大墨位的订单和表面涂布光油等订单时，常出现掉页、错位等问题，令生产部门非常头痛。而在引入PUR技术后，这些问题都迎刃而解了，对我们增强竞争力，提升产品品质都提供了强大帮助。[next]
1.PUR胶订工艺实施过程及建议
对于有意向引进PUR胶订技术的同行，结合我们的经验，给出如下几方面建议。
首先是在产品方面，如企业所生产的胶装产品有以下情况，可考虑引进PUR技术：①客户要求使用PUR的订单多；②经常生产大墨位的胶装书；③内文经过表面处理（涂布UV/光油/胶层）的胶订书多；④地图集类、精美艺术画册等需要全部摊开书本的订单多；⑤无线方背精装书多。
其次是设备方面，目前主要有2种PUR涂胶系统，分别是滚涂式和喷涂式。滚涂式的原理类似于普通EVA涂胶系统包装装潢，使用涂胶辊为书背涂上一层薄薄的PUR胶层，但其需要比普通涂胶更精细的拉毛痕，这就要求胶订联动线必须安装精磨系统，以轻微拉花纸张表面纤维，同PUR胶黏剂发生交联反应；喷涂式同样需要精磨系统连线加工，不同于滚涂式使用涂胶辊涂胶，其使用喷嘴将PUR胶喷涂到书脊上。
2.其他注意事项
(1)有些PUR胶黏剂在未反应前含有微量的有机物质异氰酸酯（Isocyanates），这种化学物质若长时间过量接触或吸入，人体可能过敏，故建议不要在密闭空间中作业，应在通风良好的环境或加装适当的排风设备的环境中使用，而其在用于胶装生产成书后就完全固化，不再有安全问题存在；
(2)存储时要注意放在无光照密闭空间，且隔离水气，以免发生不可逆的固化反应；
(3)在操作时应务必佩戴手套、护目镜等个人防护设备。
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