由于市场竞争日益激烈,当前纸箱行业面临着极其艰难的经营环境,整个行业“僧多粥少”局面更加突出,业务量小了,原辅材料价格不稳定因素突出显现,给经营带来极大的困难。而原辅材料作为影响纸箱成本的重要成分,可以说,做好原辅材料的管理,就意味着控制了生产成本。可见,原辅材料的仓储管理是否到位,直接影响了纸箱生产的成本,所以,重视做好纸箱工厂的仓储管理,对较好地提高纸箱的生产效益,提高纸箱的产品质量,具有十分重要的意义。
1 对纸箱工厂仓储管理概念的正确认识
所谓仓储,“仓”是指存放原辅材料、半成品、成品的建筑物或场地,它应具有存放和保护物品的功能。“储”就是指将原辅材料、半成品、成品储存起来备用,“储”是物品收存和管理的具体细化过程。纸箱厂的仓储管理,就是对仓库和仓库的物资进行具体管理的活动行为。现代纸箱厂的仓储管理是一门经济管理科学,同时也涉及应用技术科学。有一定规模的纸箱工厂可以利用信息管理系统,对仓储实行科学、快捷的管理,进而达到充分利用资源,降低生产经营的成本,最大限度地提高企业的经济效益和保护好产品。现代纸箱厂的仓储管理应该是生产计划、生产组织、生产控制和生产协调的具体过程,仓储管理具体应包括库房的整理与管理、材料仓储的计划控制、仓储流程的管理、仓储的作业管理、物资的保管管理、物资的安全管理等。可以说,现代纸箱厂的仓储管理是生产经营的重要组成部分,也是生产成本控制的重要环节。
2 纸箱工厂仓储管理的基本内容和要求
只有制定好纸箱工厂的仓储管理制度,才能使仓储人员明确工作的职责,提高仓储管理的有效性。纵观纸箱工厂的特点,仓储管理的内容和工作要求应涵盖以下几点。
要树立为生产服务、为工厂负责的全局观念。仓储人员要忠于职守,树立高度的工作责任感,爱护和保管好工厂的一切物资,防止原辅材料在仓储过程中出现不正常的损坏或损耗情况。
要认真钻研业务技术,不断提高仓储管理水平。仓储人员要学习和掌握纸箱原辅材料的保管知识,科学合理地保管好各种原辅材料,为生产提供质量合格的原辅材料,为保证产品质量奠定可靠的基础。
要把好纸箱生产物资的入库验收、保管和出库关。仓储人员要严格按工厂的规章制度办事,进库物资必须进行数量和外观质量的验收,不良品和不合格品不能入库。物资管理做到收、发有凭据,物品、数量增减要及时准确登记、销帐。领用手续要完备,帐物必须相符。做到帐目清楚、清晰,用途明确,数量准确无误,帐、物、卡要一致。实行电脑化管理的仓库,可配合软件及时将相关的信息录入,便于资源共享和实现快速的管理。[next]
要建立完备物资的档案。仓储人员要对原辅材料产地、名称、规格、型号、用途、性质、计量单位、包装数量、保质期等造册记录在案。物资在使用过程若出现质量问题,应及时记录清楚,为积累仓储管理经验打下扎实的工作基础。
要科学合理地掌握库存和管理好物资。仓储人员平时要注意对数据进行记录和分析,以便熟悉掌握物资的合理库存量。仓库的物资堆放要分片、分类和编号进行管理,对同类或性质相近的物品最好集中堆放在一起,进、出库频繁的物资宜靠近仓库门存放。遵从物资先进先出的使用原则,粗重的物品要留有一定的通道和空间,便于随时提取和整理物资。
要创建文明、整洁卫生的仓储环境。保持干净、整洁、文明的仓储环境,是保证物资仓储质量的基本保证,因此,按照“5S”的管理要求,仓库员要有良好的素养和素质,应经常对仓库进行整理、整顿、清扫和清洁,为保证物资的仓储质量和方便物流创造良好环境。
要控制好物资的领用程序。生产物资的领用,应有领料人、审核人签名,物资领用单应载明物资名称、规格、数量、用途和使用部门。审核时,要根据生产项目、数量等,看看是否存在不正常的领用品种和数量。物资领用单也是生产消耗、生产成本核算、盘点的凭据,仓储部门必须妥善保存好以备核查。
利用软件盘点物资的库存。利用信息管理系统,可以减少仓储管理的工作量,提高仓储管理的工作效率。仓库应根据工厂的实际情况,定期或不定期对所有物资的库存进行全面的盘点,要求做到物资数量准确、物资质量完好。物资临近保质期要有提示,防止物资的变质、失效。
仓库员的基本要求。仓库员应该对工作认真负责,一丝不苟,能熟悉掌握工厂的物资流动过程,按要求对物资进行贮放和标识。应积极协助检验人员做好物资入库前的验收、检验工作,保质保量入库。同时要有高度的工作责任心,对物资进行认真保管和保养,防止不正常损坏或损耗。 [next]
3 通过合理配置仓储机构和人员降低管理成本
纸箱工厂的管理机构和人员的配置,是仓储成本的构成因素之一。根据工厂的厂情合理设置管理机构和人员,减少层次和矛盾,对提高工厂的仓储效率和质量,降低仓储物流成本具有十分重要的意义。小型的纸箱工厂,内部物流量小,可以将辅助材料仓库和原纸仓库合并,仓库员与叉车司机可以采取兼用形式,减少仓储机构重叠和仓储人员的设置,这样通过提高人力资源的利用率,才能达到既提高员工的收入,又可降低工厂的仓储成本。所以,笔者认为,应根据工厂的生产规模和人力资源的特点,精简仓储管理机构,减少管理层次和人员设置。如果工厂需要设置多名仓储人员,一定要明确各自的分工,并制定行之有效的考核制度,这样才能较好地提高管理质量。
4 通过强化仓储管理降低生产成本
纸箱厂的仓储管理是否到位很大程度上关系到仓储成本,有的工厂由于原材料进出缺乏细化的管理手段,盲目库存原材料,不仅影响资金灵活的周转,而且也增加了仓储成本。因此,做好仓储管理显得十分重要,工厂要选配工作责任心强,具有一定仓储管理经验的人当仓库员,并制定管理考核制度,促使仓储管理规范化,做到物料、数量、等级、进库时间标识清楚,原材料分类堆放整齐,堆放位置要便于运输,避免人为因素而造成的物流差错和损坏。工厂的存储管理要建立明细的原材料进出账,做到用料数量、规格、用途和库存数目清楚,实现降低物流成本的最大化。此外,要求仓储管理人员要加强与生产车间的密切联系,相互密切配合,经常对车间所用的物料状况进行跟踪管理,发现问题及时反馈。如有原纸、材料包装不当,使用时发现物流过程出现破损、损耗情况,应及时将情况报告给部门领导以便及时反馈给供应商,促使问题供应商及时改进物料包装,确保原材料的质量。仓库员还应适时对在库和生产线的物料进行盘点,以便及时、准确将原材料使用信息反馈到采购部门,为采购决策提供准确、可靠的信息,防止物料供应出现短缺情况而影响正常的生产,保证生产物流渠道的畅通,为降低仓储成本打下可靠的基础。[next]
5 通过对仓储环境的控制确保产品质量的稳定
纸箱工厂的原纸、半成品和产品都属于纸制品,其显著特点就是具有较强的吸湿特性,对空气湿度非常敏感。原纸、瓦楞纸板或纸箱的水分容易随着空气湿度的差异而发生变化。如果库房通风不良,环境比较潮湿,更容易使产品吸潮甚至出现发霉变质情况。特别是施胶度不好的原纸和用低档材料制成的瓦楞纸箱,更容易出现吸潮变软情况,使产品质量大幅度下降。所以,在梅雨季节更应注意做好原纸、半成品和纸箱成品仓库的防潮工作。产品堆放时,应用木板架垫高,与地面间距不低于30cm,并且不要太靠近墙壁,其间距不小于50cm。仓库应保持清洁、干燥,通风良好,温湿度应保持相对稳定,一般温度应控制在20℃~25℃之间,环境相对湿度宜掌握在60%~70%之间。若仓库温度大于38℃时,最好采取通风降温措施,以防止产品因受高温影响,使纸质出现脆化变质而降低成品纸箱的强度。原纸、半成品瓦楞纸板和成品纸箱还容易遭受白蚁的蛀蚀,因此,平时仓库应采取有效的防控措施,可以利用相应的药剂喷射库房相关的部位,有效避免产品受白蚁的侵蚀,确保产品在仓储过程中的安全。
6 科学合理编制仓储计划降低生产成本
纸箱工厂仓储计划的合理编制,也是实现降低生产成本的途径之一。合理编制仓储计划,就是要充分利用宝贵资源,在满足实现正常生产经营的基础上,以尽量少的资金和最佳的库存量,储存原纸和其他原辅材料,以及半成品瓦楞纸板或成品,这就需要工厂内部各相关的部门加强密切联系,同时还要主动与客户加强沟通和联络,以便及时掌握生产信息和客户的订单计划。作为工厂的仓储部门的相关人员,要熟悉掌握生产用料情况,必须经常深入生产一线了解生产工艺状况,了解生产过程中的原辅材料耗用情况,这是准确编制仓储计划的工作依据,也是做好仓储管理的基础。为确保仓储计划的准确性和有效性,平时应对产品的生产规格、生产数量、生产机器和用料情况,以及原辅材料、半成品领用情况和成品的出库品种、数量等进行详细的记录,要建立清晰的进、出库明细账,为及时合理采购原辅材料和组织生产提供可靠的信息,这是合理控制库存和储备原辅材料的依据,也是降低生产成本的基础。
在市场经济条件下,现代纸箱工厂的仓储作用与功能,已远远超出原有意义上的库存,而赋予了它更广泛、更丰富、更深刻的内涵。“积谷防饥”是中国古代的一句警世良言,而对纸箱工厂来说,根据工厂的生产经营状况,储备适当的原辅材料、半成品或成品,可随时为客户提供急需的产品,较好地满足工厂正常的生产经营,这也是增强工厂经营活力的可靠措施。