CTP可以为用户减少制版的时间,不仅省去了制作软片、晒版的一些过程更提高了生产效率,但是高额的CTP版材费用制约了企业上CTP设备的速度,CTP碰上了发展的瓶颈。此时,CTcP闯进了人们的视线,它不但继承了CTP的优势,例如:时效性和高质量性,同时也有效地弥补了因使用专用CTP印版而导致的印前复制流程在成本上的劣势,为印刷企业带来了新的希望……
CTcP概念:
CTcp是英文词Computer to conventional plate的缩写,其含义是在传统板材上进行计算机直接制版,它利用波长范围为360~450的紫外光在传统板材上曝光成像。
小编为您总了CTcP的优点供您参考:
1、低成本——CTcP的最大优点就是它可以使用传统PS版进行制版,而且印版的选择不受厂商的限制。所以,企业原先剩下的PS版材还可以继续使用不会造成浪费。CTcP采用普通高压水银灯作为光源,这种光源廉价并且易于更换,寿命也更持久。
2、效率——就成像效率而言,方形像素无需像素点重叠,其有效面积覆盖率远大于需要进行像素重叠的圆形像素的覆盖率,因此方形像素在1500dpi分辨率下就能达到圆形像素2400dpi的成像效果,减少了数据量,提高了RIP速度。
3、定位准确度高——CTcP定位精度为±2μm(定位误差仅有4μm),而CTP的定位精度一般都为±5μm(定位误差有10μm),CTcP的定位准确度要高于CTP,出现错位成像的几率也远远小于CTP,高精度定位是CTcP保证成像效果的重要手段。
4、印刷品质量明显改善——传统制版中,由于胶片晒版时网点扩大和网点损失不可避免,所以PS版的曝光范围仅为2%-97%。但采用数字直接成像技术后,由于消除了网点扩大和损失,且避免了传统印前工艺中的那些质量衰减的影响(如菲林上的灰尘、擦痕等影响因素),使得PS版可以优异再现1%-100%的网点,印刷品的印刷质量有明显改善。
5、流畅的工艺流程——如果说CTP的应用需要更换冲版机、显影液等工作条件,那么CTcP的另一个特点就是它能快速、稳定、流畅的融入印刷工艺。印刷企业无需更换原有的冲版机和显影液而且在印刷时除了能够减少停机换版的时间、印刷压力等参数也不用重新测试,保证了印刷的稳定性和经济效益。
下面小编为您简单介绍下这3家企业的CTcP发展历程。
杭州科雷
杭州科雷机电工业有限公司一直致力于印前产品的研发和生产,科雷“彩丽龙”激光照排机经历十多年的变革和创新,已成为业内广为人知的著名品牌。2000年起,科雷开始车组CTP技术,2008年中国国际全印展上,杭州科雷机电有限公司推出了国内首创的传统版材计算机直接制版机—UVCTP。杭州科雷开发的UVCTP是全球第三、国内第一的传统版材计算机直接制版机。在全印展上,这也是唯一的国产同类型设备。
贝斯印
提起CTcP,肯定要提到德国贝斯印公司,作为CTcP技术的发明者和全球领导者贝斯印在1996年推出第一台采用传统PS版材的CTcP设备UV-Setter710,打破了CTP一定要采用特殊版材的瓶颈,在随后的几年中,贝斯印陆续推出三代、四代UV-Setter设备。特别是第四代UV-Setter采用了卷轴技术,出版速度有了很大的提高。经过十多年的研发,贝斯印在2008年的Drupa上推出了采用激光二极管的第五代CTcP设备。
第五代CTcP设备在曝光速度、整机构造、模块设计、用户界面上有了质的飞跃,成为2008年Drupa展会上的最大亮点。截止到2009年,贝斯印各代在全球销量超过2000台。
瑞士洛桑
1997年,瑞士洛桑推出了第一台制版机Xpose130,已获得内鼓式热敏成像技术的国际专利。这一设计保证了版材准确的置于外形精准的内股中,激光二极管仅高于印版几厘米,保证了最高的曝光能量。
瑞士洛桑在2006年推出了第一款传统PS版材的XposeUVCTcP制版机,其后全球销售获得巨大的成功!
随着服务行业的不断发展,印刷包装业也在进行着翻天覆地的变化,很多大、中型印刷包装企业将传统制版升级到计算机直接制版。但是成本是企业必然要考虑的重要因素,所以大家把CTcP当做了节省制版成本、提高印刷质量、增加生产效率的“密武器”至此,CTcP这匹“黑马”终于成了众人瞩目的焦点,成为了新时代的宠儿。
对于企业的改革,也许CTcP有着它独特的魅力与优势,当然,大企业在成本不受制约的情况下引进CTP来提高自己的生产效率和产品质量是毫无疑问的,但是那些需要精打细算的中小企业呢?对于他们来说既可以节约CTP耗材带来的高成本增加,又可以提升目前的制版效率和质量,CTcP无疑是他们最好的选择。
曾经有人说过,CTcP不过是个匆匆的过客,当CTP版材价格下降到人们可以接受的价位时CTcP将逐渐从人们的视线中消失,不过多少年过去了,CTP版材价格虽有所下降但是仍未达到我们能接受的价位,也许等到那一天的时候我们才能知道CTcP未来的命运……