由于印刷工艺多元化,印刷产品多元化,上光涂料必须适应不同工艺,不同产品的不同需求。上光是印刷品印后加工的重要工序,应用范围广、需求量在不断的增长,所以印刷业、化工业等相关行业都很重视上光涂料的研制、开发和生产。早期的上光涂料品种少,工艺简陋,如今上光涂料已形成多样化、多品种的系列产品,不同的上光涂料有各自不同的特点。
溶剂型上光涂料
溶剂型上光涂料是国内使用最早的上光涂料,当这类上光涂料涂布于印刷品表面后,通过红外线加热,涂层中部分有机溶剂挥发析出,成模树脂留在印刷品表面结成光亮薄膜,成模树脂属热塑性树脂,树脂在呈膜过程中不发成聚合和交联反应。溶剂型上光的设备投资小,成本低,适用于大宗印刷品的上光。但由于溶剂采用苯类、脂类和醇类溶剂,溶剂挥发或残留在印刷品上,都会造成对环境的污染,对人体有害。所以,随着经济的发展,人们对环保意识的加强,溶剂型上光的应用范围受到越来越多的限制,今后有被取代和淘汰的趋势。
油型上光涂料
油型上光涂料是早期胶印机上光适用的涂料,其性质同胶印油墨的性质相同。涂料通过印刷方式对印刷品表面进行整幅面上光。涂料与空气中的氧发生氧化聚合反应结膜干燥。胶印用的亮光油有普通亮光油和快固亮光油两类,前者干固速度慢,后者干燥速度快,两者适用不同档次的印刷品。胶印用油性上光涂料,印刷速度快,涂层较薄,光亮度和保护作用都一般,适用于质量档次度高的大宗印刷品上光。
水性上光涂料
水性上光涂料以水为溶剂,徒步干燥过程中无有机溶剂挥发物,所以无色、无毒、无刺激气味。对环境无污染,对人体无害。新型的水性上光涂料性能稳定,干燥速度快,涂层透明,光泽好,耐磨性、耐水性耐化学性、耐热性均达到比较满意的结果。其热封性和印后加工的适应性都比较好,而且运输方便,安全可靠。所以水性上光涂料使用范围越来越广广泛用于烟草、药品、食品、化妆品等商品包装,尤其是出口商品的包装。
UV上光涂料
UV是ultravialet(紫外光)的缩写,UV上光涂料依靠紫外光的照射,使涂料内部发生固化反应结膜干燥,光固化速度快,在瞬间完成。印刷品UV上光后,表面光泽度高,耐磨性好,上光产品不粘连,脱机就可以堆积存放,印后加工即可进行,由于UV上光干燥速度快,因此可以广泛用于`印刷品联机上光,UV上光涂料在上光过程中不存在溶剂挥发,百分之百的参加反应,所以不会造成环境污染,对人体无害。
UV上光涂料可用于整幅面上光,也可以用于局部上光,由于UV上光涂料价格相对高一些,适用于图书封面和高档包装印刷品上光。
热固型上光涂料
这类上光涂料中含催化剂,成模树脂高分子结构中含有活性官能团,当涂层遇热会发生交联反应干燥成膜,热固型上光涂料主要用于卷筒纸多色胶印轮转印刷机,印刷完后立即上光,印刷机带有烘干装置,印刷、上光完后随即可以折页成贴。