钉箱与粘箱技术的应用与方法

　　一般情况下，纸箱企业根据客户的实际要求对成型纸箱进行结合，结合的要求为订合或粘合。订合采用镀锌或镀铜的低碳扁丝，并根据纸箱的大小，使用不同型号的扁丝。粘合采用黏合剂，并根据纸箱粘合的不同要求，使用不同种类的黏合剂，多数企业使用白乳胶这种黏合剂，现在有的企业为了降低生产成本，采用了玉米淀粉制做的黏合剂进行纸箱的结合，效果也是比较好。

　　钉箱技术的应用与方法

　　备纸板

　　备纸员工根据生产通知单，到印后纸板放置区或模切(压线后的纸板放置区)寻找所需纸板;若纸板未印刷(printing)或模切(压线)到位，备纸员工应到印刷(printing)划模切(压线)处了解情况，及时向工序组长汇报，以便计划作相应的调整；

　　根据生产通知单领取纸板，核对产品标识卡，具体内容：产品名称或编号、纸板规格、版面内容。对纸板进行抽样首检，内容包括：纸板规格尺寸、模切或压线尺寸与方式、纸板色差、印刷(printing)色差、弯翘，数量、破损等，如数量较多、问题严重应及时向工序组长汇报，并作相应处理；

　　核对无误后，用叉车将纸板运送至机台。运送前需查看该木架上的纸板摆放的高度与整齐度，如过高或不够整齐，应请机组人员配合运送。运送过程中应避免碰撞其它纸板，推送者负责堆码的稳定性;运送至机台后堆放在指定位置。

　　备扁丝

　　在机组作业前10分钟，机组员工根据生产通知单开具领料单从仓库领取备用。并核对扁丝的标号、数量，核对时需注意以下一些常见的异常情况：标号与镀层，是不是带镀层的低碳扁丝，有无锈斑、剥层、龟裂等缺陷。

　　注备：生产中如出现以上任何一点状况，机组人员应记录异常现象，并向上级反馈处理。

　　待用扁丝必须整齐的放在规定的区域内，领用数量不得超过专用区域。

　　调试

　　设置

　　在订合部放入一张纸板由技术工根据纸板厚度，设定订合压力(printing pressure)，根据纸板长、厚度调整钉箱支撑架的宽度;

　　当纸板厚度过厚，应安排人员将订合处适当压薄，以便订合时不再将面纸压烂;

　　根据生产通知单要求进行订合，箱钉应沿搭接部分中线钉、偏斜不超过3mm。

　　钉距均匀，首、尾钉距距上下线20mm，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。

　　工序组长和班长可各取一纸箱，分别对产品进行首检，核对时将纸箱放在自然光下，主要应注意的事项如下：

　　钉应订牢、订透、不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等现象;

　　订钉箱时两片箱坯应对齐，不得出现剪刀口；

　　成箱经折叠后箱休要方正，综合尺寸小于或等于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于3mm，单瓦楞纸箱内径综合偏差不大于±2mm，双瓦楞纸箱不大于±4mm，综合尺寸大于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于5mm单瓦纸箱内径综合偏差不大于±3mm，双瓦楞纸箱不大于±5mm。

　　箱角漏洞直径不大于4mm²，并不得有明显的包角，外摇盖离缝或搭接不得大于2mm。

　　钉箱不得出现倒头钉现象，阴阳面、品种、规格不一致的两片箱坯不得错订在一起

　　最后，首检通过后，逐级报检。

　　使用钉箱设备需要注意安全，特别是使用普通的钉箱机，尤其是手、脚联动的高速钉箱面，即要注意手、脚与眼睛的协调一致，不然的话是很容易伤手的。[next]

　　机器粘箱的技术应用与方法

　　备纸板

　　机器粘箱的备纸板的要求与钉箱的要求是一致的。

　　备黏合剂

　　粘箱作业前10分钟，操作员工根据生产通知单开具领料单从仓库领取备用。并核对胶水的标号、数量、日期，核对时需注意以下一些常见的异常情况：明显的变质；粘度不强；有杂质、结块;变色；

　　注备：生产中如出现以上任何一点状况，机组人员应记录异常现象，并向上级反馈处理。

　　待用黏合剂必须整齐的放在规定的区域内，领用数量不得超过专用区域；

　　黏合剂在使用前按要求进行调和。

　　粘合

　　试粘

　　将调和好的黏合剂兑入胶桶内，打开胶水阀门，检查糊轮的涂胶情况是否均匀，如均匀，试粘一至二个箱子，测试抗压，检查胶水是否均匀地涂在被粘纸板的订舌上，以不外溢为适当；

　　粘合搭接舌宽不小于30mm，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。

　　对产品进行首检，主要应注意的事项：

　　粘箱要求图案对齐，误差控制在2mm以内；

　　粘箱时箱片两端要对齐，不得出现剪刀口和参差现象。

　　过程抽检

　　粘箱机粘合前5只成品箱应全检，等订单结束后统一进行清理，防止不良品夹杂其中；

　　正常粘合过程中应每三十只纸箱中至少抽取一只纸箱，观察印刷(printing)、模切、粘合情况;不符合质量要求的产品要挑出，以免混入下道工序。

　　抽检中发现异常应及时调整；

　　在本批订单结束后，应根据纸箱不同情况分别将返修、报废的纸箱整理归位，并将废品数量记录存档;返修品按工序组长交接制进行交接。

　　手工粘箱的技术应用与方法

　　备纸板

　　此项要求与机器粘箱基本一致，一般情况下是由压线人员或模切人员送至粘箱处，粘箱人员与上述工序人员离的很近。

　　备黏合剂

　　在手工作业前10分钟，操作员工根据生产通知单开具领料单从仓库领取备用。并核对胶水的标号、数量、日期，核对时需注意以下一些常见的异常情况：明显的变质；粘度不强;有杂质、结块；变色。

　　注备：生产中如出现以上任何一点状况，机组人员应记录异常现象，并向上级反馈处理。

　　待用黏合剂必须整齐的放在规定的区域内，领用数量不得超过专用区域。

　　胶水在使用前按要求进行调和。

　　粘合

　　试粘

　　用毛刷将调和好的黏合剂均匀地涂在被粘纸板的订舌上，以不外溢为适当；试粘一至二个箱子，测试抗压；粘合搭接舌宽不小于30mm，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。

　　工序组长和班长各取一纸箱，分别对产品进行首检，主要应注意的事项如下：

　　粘箱要求图案对齐，误差控制在2mm以内。

　　粘箱时箱片两端要对齐，不得出现剪刀口和参差现象。

　　首检通过后，逐级报检。

　　粘箱需要注意的事项：

　　注意涂胶量的控制，以防胶水外溢造成纸箱内部粘连，影响客户的使用；在粘好的成品箱进行堆放时，注意粘合部因初粘时间问题，结合部张开，搭接部与其他纸箱粘连在一起，造成纸箱的损耗。