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提高胶辊的综合效益应注意的问题

时间:2010-12-28 来源:必胜网

摘  要:
  胶辊是在铁芯上对被覆橡胶层硫化制成的橡胶制品,主要材料有天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯等。胶印常用胶辊的表面胶层一般选用丁腈橡胶,中高档的选用聚氨酯胶。   印刷胶辊和橡皮布、润版液以及油 ...

  胶辊是在铁芯上对被覆橡胶层硫化制成的橡胶制品,主要材料有天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯等。胶印常用胶辊的表面胶层一般选用丁腈橡胶,中高档的选用聚氨酯胶。

  印刷胶辊和橡皮布、润版液以及油墨清洁剂(洗车水)等,同属于印刷辅助器材,它们在印刷中用量虽小,但对印刷品的质量和稳定性影响非常大。

  胶辊同时也是胶印机输墨系统的主要构件之一,要与水、油墨、纸张等持续接触,因此应最小限度地吸附水分。与金属辊相比,胶辊具有弹性、耐酸碱、不生锈等特点,具有良好的吸墨性和传墨性,清洗方便,因而得到广泛运用。

  正确选用和使用、清洗保养胶辊,对印刷质量至关重要。尤其是要保证高档印刷机作用的充分发挥,必须选用与其要求匹配的胶辊及其清洗剂。

  但目前国内印刷胶辊生产厂家以小型企业居多,大部分是低档产品,为普通胶印机生产厂家配套,或替中小型印刷厂翻新旧胶辊,只能用在中低速印刷机上,寿命也不长。高档胶印机上的胶辊,绝大部分仍依赖进口,或直接进口,或采用进口混合胶辊料制作。

  胶辊清洗剂也面临同样的问题。随着胶印高速多色化以及“绿色”呼声的高涨,酒精润湿也将被控制,印刷机对价格适中的优质印刷胶辊及其清洗剂的需求也将越来越大。

  匹配困局

  在印刷辅助器材中,优质胶辊及其清洗溶剂(洗车水)都面临如何提高质量、降低成本,使印刷企业用得起“宝马”,也配得起“金鞍”、“喂”得起“精料”的问题。

  随着胶印设备向高速多色化方向发展,胶辊已从铅印时代的印刷厂自备加工件变为市场采购。但高档设备的胶辊多依赖进口,于是,“买马”与“配鞍”的问题也成为印刷企业,尤其是中小印刷企业的一道难题。

  铅印时代,具备一定规模的印刷企业都自设“胶房”,从事印刷胶辊的翻新。这种胶辊造价低,污染严重。高温下易变软,低温下又易变硬,不能适应高温、高湿环境,尤其是印金、印网目调版更不适应,随着印刷设备的更新换代和环保要求的提高,已逐步淘汰。

  20世纪80年代,印刷胶辊出现了较大的工艺创新,新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀,但造价高。之后出现水墨忽大忽小、网点增大严重、实地前重后轻、甚至墨杠等问题,需要经常停机调试。这无形中浪费了时间,加大了成本,而印刷质量又难保稳定。过上一段时间,实在不行了,又不得不更换新的胶辊。再次陷入又一个“轮回”。

  最后整体算账,废品加上停机耽误的时间和成本,以及由此影响质量和交货时间,给企业信誉带来的种种不利因素,还不如使用原装胶辊划算。

  面对印刷企业胶辊选择的这种困局,国内胶辊生产厂家应加大研发投入,自行研发,或引进先进技术工艺,或积极寻求与国外知名厂家合资,既解国内价格适宜优质胶辊供应不足之困局,又可凭此契机,提升企业市场竞争力,抢先占领市场,遏制进口胶辊“一统天下”,避免国产胶辊陷入被迫出局的尴尬境地。[next]

  精心呵护

  在印刷企业,大家通常都会对印刷橡皮布给予足够的呵护。印刷胶辊与印刷橡皮布一样同为橡胶制品,一样需要保持稳定的机械性能、化学性能和印刷适性,以延长使用寿命,保证印刷品质量。因此,其存储、使用与保养也应如橡皮布一样给予同样的重视,同样的呵护。但并不是在所有的印刷企业,胶辊能与印刷橡皮布受到同样公平的待遇。

  其实,胶辊需要的呵护并不是那样难以做到:

  运输、搬运中,应避免与尖硬物碰撞,不可重压,不可使外物与胶辊之间强力摩擦。

  入库时,应对每根胶辊进行检测,如表面有无凹坑点,圆度和直径有无偏差、变形等。

  胶辊的储存期不宜过长,最好不超过6个月。应在库存的胶辊外包装上标注日期,以便实行质量跟踪和出库时“推陈储新”。

  制定合理的库存量。既不能无库存或库存过少,也不能库存过多。保持一定的胶辊库存是十分必要的。因为新铸制的胶辊不宜马上投入使用。此时,胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命。新胶辊应放置一段时间,使其适应外界温湿度,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用性。而库存过多、过久,不仅是资金的浪费,更会由于储存过久而使其自然老化、皱裂、轴头锈蚀,形成不必要的库损。应根据生产实际情况和胶辊类型(如靠版胶辊更换较多且频繁,而匀墨辊、传墨辊则更换相对较少),合理制定各种胶辊的库存。

  胶辊的存放环境和橡皮布一样,应选择阴凉、干燥、通风的场所,温度保持在20~25℃,相对湿度保持在60%~70%,避免阳光直射,最好是背光处或仓库暗室内。要远离高温、热源及放射源,避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放。另外,胶辊应该呈垂直或水平架好,最好使用专用架水平放置,胶头应架在架身上,支撑两边的轴肩,并使胶辊保持与地面平行,严禁胶面相互堆叠、挤压,或与其他物品接触,以防胶面受压变形、粘连,同时,使用前不要拆掉包装纸。

  胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。

  长期保存的胶辊在使用前应研磨或用滑石粉擦试胶辊表面。

  闲置待用的旧胶辊应清洗干净后,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一起或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损商。

  废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中,切忌乱扔、乱放、乱压或重压,以保持辊芯不偏离、不弯曲,确保辊芯能正常利用。

  20世纪90年代以来,印刷企业纷纷引进发达国家的印刷机械和印刷设备,胶辊自然也是随机配套的原装胶辊。但在用了几年后,胶辊老化需要更换时,面对国产和进口相差数倍的悬殊价格,许多印刷厂更多考虑成本因素,换上了价格低廉的国产胶辊。

  因为国产胶辊与原装胶辊的印刷适性有很大差异,换上国产胶辊后,许多印刷参数都必须重新测试调整。通常一开始质量还说得过去,可没过几个月问题就来了。

  先是传水、传墨能力降低,导致印刷质量下降;机台人员不断加大水墨量,水墨平衡难以把握,印刷中出现废品的几率增多,机台操作人员工作难度加大,必须增加抽样检查的频率并不断调整上水上墨量;印刷速度也上不去,发挥不出高速印刷机的优势。


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