“两条价值不扉的平装胶订自动线的改造，时间只有短短的两年，而我们这样规模的企业，进行类似的技术改造，一般需要五年时间。”12月3日下午，贵州新华印刷厂党委副书记张红文表示，那时，来自全国中西部的新华印刷厂负责人等近100人正在厂车间参观改造后的生产线。
贵州新华印刷厂改造ZXJD440A/B平装胶订自动线记
“两条价值不扉的平装胶订自动线的改造，时间只有短短的两年，而我们这样规模的企业，进行类似的技术改造，一般需要五年时间。”12月3日下午，贵州新华印刷厂党委副书记张红文表示，那时，来自全国中西部的新华印刷厂负责人等近100人正在厂车间参观改造后的生产线。
不止于300万元的节省，技改的密度和效率同样让人惊讶。
“我们在2007年引入了上海紫光的ZXJD450/25平装胶订自动线后，感觉厂里原有的两条ZXJD440A/B平装胶订自动线的包本质量、生产效率，和ZXJD450/25平装胶订自动线相比差别比较大。于是，2009年，我们提出改造2001年引进的其中一条ZXJD440A平装胶订自动线的想法，并且和上海紫光进行协商，如何进行改造。在改造过程中，其中，主控制部分(注：即平装胶订自动线的主机：平装胶订机)进行了更换。改造效果不错，和新进的基本一样。”张红文向笔者回忆了技改动因。
笔者在贵州新华印刷厂的胶订车间看到，两条ZXJD440A/B平装胶订自动线的主机及配页机组都置于贵州新华印刷厂的同一车间，相视而对。“同样的劳动，那边产量高，这边产量低。”张红文说道。
印刷厂有严格的生产考核机制。生产量和生产质量会直接影响操作人员的绩效。对于另外一条ZXJD440B平装胶订自动线的改造，或许更多来自于“民意”。
背景介绍：贵州新华印刷厂是贵州省中小学教材定点印制单位，承担了贵州省70%的中小学教材的印制任务。
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