自2000年进入我国至今，预涂膜覆膜工艺（Thermal lamination）经历了近10年的实践验证，相对于传统即涂覆膜工艺而言，归纳起来有以下明显的优势：
一、 绿色环保
相对于溶剂型即涂覆膜工艺，预涂膜覆膜工艺过程中不含任何挥发性有害物质，因此对操作人员没有潜在的危害，对车间环境没有污染及火灾的隐患。因此，美国已实现100%应用预涂膜，欧洲使用率达到90%以上，日本、韩国也有70%。另外，预涂膜覆膜印品便于回收，可以轻易的实现纸、膜分离，而即涂型覆膜印品则很难回收再利用。
二、 操作简便
预涂膜覆膜生产前不用像即涂型覆膜工艺那样配制胶水，生产过程中也无需调节胶量，无需对胶黏剂进行烘干，工作结束后也不必进行清洗工作，极大的缩短了工作辅助时间。因此，针对不同的预涂膜覆膜设备，每班至多配置2到3名操作人员即可，降低了企业的人力资源成本。
三、 质量可靠
预涂膜的结构形式是以BOPP为基材，在其上均匀的喷涂EVA热熔胶。相对于即涂型覆膜胶水，热熔胶的优越性在于：
1、 在熔融状态下具有很好的流平性；
2、 胶分子向油墨及纸张的内部扩散的能力强；
3、 融粉能力强；
因此，预涂膜覆膜印品不仅色彩还原度高，粘结力强，而且在复合前无需进行除粉操作，有效防止了印刷品在模切压痕、起凸后出现起泡或脱膜的现象。
四、 节能省电
从设备总功率上看，由于无需烘干，目前国产全自动预涂膜覆膜机一般在15-20 kW的范围内，半自动预涂膜覆膜机基本在5-10kW之间。而全自动即涂型覆膜机的功率在50-75 kW之间，传统过桥式半自动覆膜机的功率也高达25 kW。因此，预涂膜设备的电耗最多只有水性覆膜设备的1/3-1/2。另外，预涂膜覆膜设备结构紧凑，占地面积小，节省场地成本。
五、 后道加工工艺灵活
由于预涂膜与印刷品粘结牢固，因此覆膜后仍可进行上光、烫印、网印、磨砂等工艺。
六、 更适合金、银等专色印刷品
预涂膜不仅适用于深色实地印刷品的覆膜工艺，而且由于热熔胶不会与金、银卡纸及金、银油墨中含有的铜、铝等成分发生反应，因此对这一类的印品，预涂膜覆膜工艺具有即涂型覆膜工艺不可比拟的优势。
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