11月13日，中国企业家调查系统在北京发布了《企业经营者对宏观经济形势及企业经营外部环境的判断、评价和建议——2010·中国企业经营者问卷跟踪调查报告》。报告显示，随着经济发展方式的转变和结构调整的步伐加快，企业目前的赢利情况指标创近3年来的最高值，但成本上升已经成为目前企业面临的最主要困难。就印刷行业而言，竞争激烈的市场环境、印刷工价的持续走低、劳动力成本的提高以及原材料的涨价，都将使印刷企业的经营与发展面临更大的考验。
传统小印企处境艰难
对于印刷企业来说，市场竞争激烈，印刷工价低廉，人工成本提高，再加上纸张、油墨、天然气等生产原材料涨价，对本就已经微利的印刷企业而言，利润更加微薄，或者说几近无利可图的现状。
为应对严峻的经营形势，传统印刷领域的小印企进入了更加恶性竞争的怪圈。如北方的一个地区聚集了众多中小型印刷企业，这些企业中的部分企业正在采用一种新的商业模式，他们在承接印刷任务的时候已经开始不收钱。那么他们靠什么赢利呢？
据了解，在他们的经营“模式”中，客户提供纸、墨，他们只负责印刷和裁切。同样，客户提供版材，他们免费给晒版。在这两种免费服务的背后，人们可以看到是印刷企业依靠贩卖客户剩下的纸张以及晒版剩下的药水进行回收并提炼出银以此维持生计。在印刷工价的重压下，这些企业催生的这种独特“商业模式”，正是无可奈何的表现。
点评：当中国经济进入调整产业结构、转变经济发展方式的阶段，市场这个外力在改变传统印刷市场的发展走势。市场需求是印刷企业的经营者最应关注的一个关键因素，在看到中小型书刊印企生存艰难的时候，同时也会看到人为地去调整印刷工价或者出台更多的扶持政策在现在已经难以解决问题了。客观上讲，优胜劣汰，在市场发展变化的洗礼中，低利润不能支撑企业自身的发展，从维持生存到无法生存，最终只能被淘汰出局。
人工成本提高受关注
在中国企业家调查系统发布的调查报告中，就“当前企业经营发展中遇到的最主要困难”征询企业经营者，他们选择比重最高的两项是“人工成本上升”和“能源、原材料成本上升”，选择比重均高于2009年的水平。
关于企业目前人工成本情况，调查结果显示，认为目前的人工成本比2009年年末“上升”的企业经营者占94.2%，认为“下降”的仅占0.4%；前者比后者多93.8个百分点，这一比例明显高于2009年。其中，东部地区企业和中小企业人工成本上升较为显著。
就印刷行业来说，一直以劳动密集型为主，劳动力成本上涨也让很多印刷企业的经营理念发生了很大转变。国际金融危机爆发前以及我国新劳动法出台前，印刷企业的老板从来没有像现在这么着急过。当时生产量大，不用上新设备，招聘一批员工就可以完成订单。但是现在不行了，企业如果再招一两个人就会比较谨慎，他们会以其他的方式来考虑如何解决人工成本提高的问题，比如能不能用自动化的设备来改变现状。虽然技术出众性能好的机器价格比较高，但从长远来看是符合企业当前和长远利益的。
因此有印机商非常高兴地表示：“现在我们的设备在全国其他地区像山东、四川等地都卖得非常好，这几个内陆省份之前我们也去跟踪、开发过，但非常吃力，那时企业不在乎人力成本，他们用半自动或手动的设备就可以了，而现在劳动力成本、行业的标准对工艺的要求越来越高，之前靠手动去做的已经达不到那种标准，已经不具备竞争力。现在你上了自动化的设备一天可以做10万个盒子，我没有自动化的设备一天只能做1万个盒子。”
在转变经济发展方式的当下，广东东莞的印刷企业也在为实现人力成本控制采取多种措施，其中使用先进技术成为企业的必然选择。广州亚运会特许文具生产商东莞利奇文教用品有限公司（以下简称利奇公司）就通过先进设备的引进，进一步节省了人力成本。据了解，这些年该公司花几千万元购买先进设备，虽然成本增加很多，但对于制作工艺和工作效率的提高更为明显。目前，该公司机器制造和人工制造的比例达到4∶6。不过，在文具制造的某些细节上，人工的处理要比机器更加精细。
东莞一家以做鞋盒包装印刷为主的东莞长华实业公司，从德国、日本引进先进设备，以此有效帮助企业实现人力成本控制。像这种中等规模的印刷企业，以前需要几百上千人完成的印刷业务，现在则不到100人就能完成。
点评：长期以来，由于印刷行业的门槛较低，大量缺乏核心竞争力的企业充斥其中，低价竞争让印刷行业陷入恶性循环，国内大量的印刷企业为了争夺可怜的利润空间，不得不选择价格低的印刷包装设备、依靠大量低廉劳动力通过压低成本来创造利润。而早期的印刷企业主要依靠人工，机器设备的智能化程度也较低的情况如今已经完全不适应当下的发展。近年来，珠三角地区工人的薪酬逐渐提高，原先的人力成本优势已逐渐式微。如果依旧靠建厂时的思路走下去，企业将无法生存。传统印刷必然要逐步向现代印刷转型，用机器代替人工，是一条必行之路。可以说国际金融危机改变了许多企业经营者的经营理念。
【下页提示：注重研发提高产品附加值】
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注重研发提高产品附加值
做低端印刷产品利润微薄，开发高端印刷可有效提高产品附加值，同时也为企业增加利润。在低端印刷市场处于饱和且竞争激烈的情况下，与以往单纯增设生产线扩大生产规模不同的是，如今有实力的企业的增资方向开始越来越侧重于研发和引进新技术。
如广东东莞台资企业富阳彩印有限公司自去年以来共投入600万美元先后引进3D产品研制设备和研发团队，由替人加工转向3D印刷这一新领域的自主研发和生产。目前，其3D立体印刷技术已处于国际高端水平。据介绍，该公司2010年的营业额预计将达3000万美元。
作为北京奥运会、上海世博会的特许文具生产商利奇公司，不仅多年来注重产品品质，拥有先进设备，还成立了近30人的研发团队，逐步加大研发设计的力度。该公司董事长陈为坚表示，虽然企业仍是做代样加工，但具备研发设计能力的企业将更有竞争力。目前，该公司在真皮笔记本等产品的生产上，已开始对封皮的材料选择、风格搭配、外形样式进行独立的设计。据了解，以前主打欧美市场的利奇公司近两年开始向国内市场转移，企业经营者的考虑之一是不能总做代样加工，随着人民币的逐渐升值，出口利润率也逐步降低，因此要打入国内市场。该企业通过成为大型活动特许生产商的方式扩大影响力，前不久还竞标成为上海迪斯尼的特许文具生产商。
点评：印刷企业要做强，除了要有先进的设备，还要具备研发能力。目前，我国已经进入社会经济转型的关键时期，市场告诉我们，现在这个时代所有的印刷商不应该成为单纯搞印刷的人，而应该成为一个顾问性的印刷服务商，应该开始去为自己的客户思考如何利用先进设备为产品创造更大的利润。像利奇公司这样的企业正是改变传统印企的经营理念，加强创意设计服务，才使得它能多次与世界性赛事、展览会结缘。正所谓具备核心竞争力的企业，最终被市场选择、得以脱颖而出是顺理成章的。
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