一、机器保养
1、CTP机器表面保养
清洁输出设备的外表面保护外观和表面光洁度，确保视觉指示和标记清晰可见。更重要的是，定期清洁减少了拆卸或打开检修面板时可能落入设备中的灰尘。最容易堆积灰尘的区域是风扇箱面板、电源箱面板、正面和顶部面板以及印版进出输出设备的区域。可靠、高质量的输出要求保持输出设备外表面清洁。
清洁建议清洁输出设备外表面之前，对所有检修面板接缝进行真空除尘，除去所有堆积的灰尘。如果经常用干布将表面擦拭干净，并且环境相对干燥无蒸汽，可能只要这样做也足够了。要进行更彻底的清洁，请使用水和温和清洁剂浸湿的布。用清洁的湿布彻底擦掉所有残留的清洁剂。（警告：不要让水或其他液体随意流入输出设备中。这可能导致电击，造成重伤，并损坏输出设备。）
2、CTP机器内部保养
清洁边缘检测条
要将图像定位到印版边缘，输出设备使用边缘检测算法。该算法依靠输出设备内部成像鼓的表面中放置的 741 毫米（29.2 英寸）黑色无反射检测条，它位于输出设备内部、前- 缘压块旁边的成像鼓表面。必须每一个月清洁一次边缘检测条，以避免边缘检测错误。
要清洁边缘检测条：
1. 确保输出设备当前没有工作。
2. 关闭输出设备。
3. 打开前门。
4. 用手转动成像鼓，直到看到边缘检测条。
注意：不要抓成像鼓的右端表面。这可能会损坏成像鼓中的光学编码器。
5. 用蒸馏水湿润一块无棉布（适用于精密的操作），只沿一个方向擦拭一次检测条。
（小心不要在检测条上留下任何指纹或污迹，擦试后用干净的干布擦干。）
清洁印版辊：
1. 确保输出设备当前没有工作。
2. 关闭输出设备。
3. 打开前门。
4. 用湿润的无棉布（适用于精密的操作）轻轻擦拭另一支手轻轻翻转印版辊（亮蓝）。（小心不要在检测条上留下任何指纹或污迹，擦试后用干净的干布擦干。）
清洁成像鼓
要清洁成像鼓
1 . 确保输出设备当前没有对印版成像。
2. 关闭输出设备。
3. 打开前门。
4. 用湿润的无棉布（适用于精密的操作）轻轻擦拭另一支手轻轻翻转成像鼓。
（小心不要在检测条上留下任何指纹或污迹，擦试后用干净的干布擦干。）
1、冲版机保养
保持冲版机表面干净，一天对机器表面进行一次表面保养。
内部保养在换显影的情况下进行，对显影槽、水槽，胶水槽及胶棍进行冲洗。更换虑蕊。
二、出版前\版面检查
出版前检查
先打开所有要工作的机器，确保机器都是在正常的状态。
用一张废版过两三次冲版机，冲版机显影浓度达到设定的数值内，确保冲版机正常工作。
如果两种版材一起要出版，务必先出小版。（如果机器有问题，小版成本低一些）
务必让CTP工作室的温度和温度达到机器工作的要求。（服务器开着的时候一定要开空调）
版面检查
一张版出来，先看版面有没有脏点，白点，刮花，版面是否干净。
对蓝纸，（有数码样对数码样）确保版面跟样稿一致。
如果遇到版面与蓝纸不一样，应立即停止出版，查看原文件。
由于公司版材有底灰，在不确定版面是否干净的情况下，用消版笔在版边消一下，擦拭后看看版面是否干净。（如果版面不干净应立即停止出版）
版面套印线及角线是否齐全，如有缺失，应及时采取补救措施。[next]
三、问题总结
自五月份至今，所遇到的问题如下：
一、版面不干净
原因：CTP曝光能量不够。由版面底灰影响视觉，没细心看，可能会看不出来（用扩大器也看不出有网点）。
避免再次发生这一情况的方法：用消版笔在版边消一下，擦净后就有了一个很鲜明的对比。
处理：提高CTP曝光能量。
类似问题处理：版面不干净，由很多种问题引起，下面归纳以下几种：
1、冲版机速度:
在CTP能量达标的情况下，版冲出来有蓝底。可调拭冲版机速度。
2、显影温度
在CTP能量达标的情况下，版冲出来有蓝底。在速度不能调拭的情况下调高显影温度。（如提高了温度后会冲淡网点，可造当调快速度）
3、冲版机毛棍压力
这种方法很少用，在以上1-2都无效的情况下，可适当调紧毛棍压力。（注：毛棍在刷版的情况下是有损的，毛棍毛脱落及变短都会影响冲版的效果。）
二、PS版图片像素不够
原因：文件处理问题，出版没发现。
处理：文件重新处理
避免再次发生这一情况的方法：在出版的时候，同一个单可先出一张版对样稿（须认真对稿），校对后没问题方可出版。如有问题，需及时上报主管，更改文件。
三、冲版机有脏点
原因：版冲出来有脏点（补充液抽不上）
处理：查看版的胶棍是否很脏，并擦干净。在冲版机操作补充显影，直接抽一些显影上去补充或放掉一些旧显影补充一些新显影液。（如果显影用得太久，需考虑更换显影，更换虑心，清洗机器）
避免再次发生这一情况的方法：每次出版前，必须先用废版过几次冲版机。检查补充液是否抽得上，用海绵湿水后擦一下胶棍。
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