东莞印刷产业市场成熟，印刷产品及业务遍及欧美、大洋洲、非洲及东南亚、西亚等60多个国家和地区，特别是牛津、剑桥、朗文等国际知名出版公司的出版物是东莞一些外资企业的基本业务来源。已经形成以大型印刷企业为龙头，中小型企业遍地开花的产业模式。
东莞市文广新局有关负责人分析东莞印刷产业面临的挑战：
首先，行业发展面临结构性矛盾。随着东莞印刷行业快速发展和逐步走向成熟，产业结构等潜伏在产业繁荣背后的深层次矛盾日益凸显，制约着印刷行业组织的提高和产业形态的升级。一是企业平均规模较小，企业间同质化现象普遍。统计数据显示，东莞印刷企业的平均资产规模仅为318.1万元，全行业有83%的企业注册资金在300万元以下，小型印刷企业占绝大多数。二是产业集中度低，全市共有规模以上(年产值过亿元)印刷企业17家，它们的年产总值为40.42亿元，印刷业的集中度CR17(17个最大的印刷企业占整个市场的份额)不超过20%。三是投资模式“重硬轻软”，没有产品特色，技术趋同程度高。四是低质量、低附加值产品供应过剩，企业盈利水平低，整个行业进入微利时代。
其次，印刷方式结构单一。统计显示，东莞印刷企业目前主要的印刷方式有胶印、凸印和凹印。胶印的比例最高，约占整个行业的60%。但胶印正面临着压力，发达国家胶印特别是单张纸胶印的产量逐年下降，高端印刷企业已经转向数字印刷。凹印所占的比例太低，还不足8%。
第三，民营中小型印刷企业融资困难，影响产业升级。
再者，印刷教育落后。东莞印刷教育几为空白，大多数印刷企业人员知识结构不合理，低学历、一般技术人员比例高，能掌握最新印刷技术的人员少，懂印刷、懂外语、懂管理的经营管理人才更少。印刷科研领域也是空白，只能使用技术，不能创新技术。
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印刷产业发展历程
东莞印刷业始于明朝嘉靖年间，经过改革开放20多年的发展，已建立起门类齐全、技术先进、设备优良、管理规范、具有较强竞争力的产业链，涵盖了印前制版、印刷、印后加工、装订、原材料和设备器材配套等领域，构成了较完整的印刷工业体系，服务遍及全球，已成为我国南方重要的印刷基地。
1979-1987年，公有制为主体的缓慢发展期。东莞有四大国有印刷厂，以东莞县印刷厂为龙头，石龙、太平、清溪为支柱，它们拥有单色、双色、四色、无色自动胶印机等先进设备，主要负责东莞市的印刷任务。东莞的印刷品当时在惠阳地区乃至全省范围都有名气。
1988-1996年，多种经济成分共同发展的转型起步期。进入九十年代初中期，大量的港资印刷企业开始将印刷车间移至东莞，采取在香港或台湾接单，在东莞印制成品后全部出口销往世界各地的“两头在外”模式，涌现了新扬、金杯、明彩、新洲、万诚、中编等一批享誉港台和海外的知名企业。民营企业也随着东莞经济社会的全面发展如雨后春笋般地涌现，出现了如虎彩、蚝江、昌辉等一批优秀民营企业。1994年10月，全市印刷企业已经突破千家。印刷经济结构逐步转型，国营集体印刷企业比重下降，外资、民营比重上升。
1997-2000年，外资、民营企业比翼齐飞的迅猛发展期。港台资企业经过前期的发展欲壮大，纷纷将厂房迁至东莞，形成外商投资的又一个高峰期。从1994年至2000年，全市印刷企业数量平均每年以近20%的速度增长，五年增长近一倍。从九十年代中期起，在外资的带动下，民营印刷业迅速崛起。从数量上看，东莞民营印刷业占绝对优势，占总量的75%以上，但多为作坊式企业，层次和规模较低。至2000年，东莞实际上已无国营印刷企业。2000年，全市有各类印刷企业共1931家。
2001年以来，印刷行业成熟发展期。东莞在行业规划、产业指导、政策扶持上采取有力措施，加快印刷业发展步伐，推动东莞从“印刷大市”向“印刷强市”转变。
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东莞市出版印刷业协会会长殷锦华：
生产链应向创意设计和市场服务两头延伸[next]
观点
东莞市出版印刷业协会会长殷锦华：
生产链应向创意设计和市场服务两头延伸
金融危机爆发以来，东莞轻工业产品出口下滑明显，产品积压严重，亏损面较大，东莞印刷企业订单普遍大幅下滑。据有关资料显示，与去年同期相比，东莞印刷企业订单减少了约30%，普遍开工不足，大部分中小企业开工率仅在60%左右，出口加工企业停业、关闭增多，全广东已有数百家印刷企业关闭。相比外贸依存度更高的玩具、皮鞋、服装等行业，以订单加工、配套服务和城市化服务为产业特质的东莞印刷业，尽管所受冲击较为间接，但所受影响将更为长期。
传统印刷业受冲击
从市场环境来看，东莞印刷企业目前竞争越来越激烈，市场购买力下降，印刷工价越来越低，印刷原材料价格不断上涨，生产成本不断上升，东莞印刷业面临前所未有的挑战。原材料价格是印刷业2010年共同面对的首要不确定因素。2009年以来，印刷业原材料价格明显上涨，生产成本加大。由于企业在短期内难以采取有效措施降低产品成本，加之工价遭到严重打压，东莞印刷企业的利润空间越来越小。其次，人民币汇率也是影响东莞印刷业出口竞争力和经济效益的关键因素。对东莞部分外贸型印刷企业而言，人民币升值导致印刷企业成本大幅上升。而2010年人民币的升值幅度，仍具有很大的不确定性，这也是东莞印刷业发展的不利因素。第三，近年来印刷企业受到用工成本增加的困扰，用工荒和员工工资的增长，使企业人力资源成本大幅提高，从目前用工形势来看，2010年人力资源成本可能继续增长。
从东莞印刷业自身发展特点来看，经过近30年的产业积淀，东莞印刷业呈现出三大特点，一是企业数量多，企业门类齐全；二是技术含量较高，生产设备先进，印刷产值高；三是区位优势明显，对外加工能力强。这为东莞领跑广东印刷业奠定了坚实的产业基础。但是应该看到，东莞印刷业的结构性矛盾依然存在，产业结构不合理，产品结构档次亟待提高，高端产品生产能力弱，研发基础薄弱，技术创新后劲不足，对成本优势、低价战略的依赖性十分明显，技术装备、从业者素质有待提高，加上营销方式落后等不利因素，仍然制约着我国印刷产业的进一步发展。
从行业发展趋势来看，随着多媒体网络的日新月异，电子纸成为纸媒的一大冲击力，印刷市场面临严峻的挑战。发达国家曾做过预测，在以后的一段时间内，网上娱乐和信息服务将占家庭日常开支的5%-10%，这种发展趋势预示着电子形式的广告需求将会增加，这将会严重挤压传统印刷业的市场空间。如何面对新兴业态对印刷业的挑战，也是东莞企业家必须重视的问题。
创意印刷大有可为
2009年9月，国务院发布了《文化产业振兴规划》（以下简称《规划》），把印刷业列入今后重点发展产业之一，进一步明确了印刷业在国民经济和社会发展中的战略地位，为印刷业的发展提供了难得的历史机遇。东莞作为珠三角乃至全国的印刷业基地，印刷产业必将迎来新一轮的发展契机。
东莞要推进创意印刷，加快企业转型升级。未来印刷业发展的一个可行方向，是把印刷服务和文化创意产业相结合，积极通过技术升级、产品质量升级、管理升级、设备升级，实现企业业务的多元化，把生产链向创意设计和市场服务两头延伸，既开发新产品、开辟新的加工市场领域、创造新的市场需求，又不断提升企业竞争力，提高自主创新能力，增加企业产品的科技含量，提高产品的附加值。
同时还要改造传统生产模式，加快高新技术革新。在未来的市场竞争中，印刷企业能否保持强劲的发展关键在于其是否掌握高新技术。许多印刷企业在应对数字化挑战的实践中发现，数字技术与印刷技术的互补大于替代，用数字技术改造传统印刷业，把数字网络技术与印刷技术更好地结合在一起，是未来印刷业发展的方向之一。为此，印刷企业应该更加重视知识型员工的培育和员工终生学习的理念，提升员工技术业务素质，依靠技术力量推动东莞印刷业发展。
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