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EFI数码打样中的色彩管理经验

时间:2010-10-14 作者:陈海生 付文婷 来源:广东印刷

摘  要:
  数字打样是伴随CTP直接制版技术的发展而发展起来的,是数字式工作流程中不可缺少的一个环节。当然,数字打样并不局限于“打印样张”这一具体环节,它是色彩管理核心技术的一个具体应用,是以色彩管理为基础 ...

  数字打样是伴随CTP直接制版技术的发展而发展起来的,是数字式工作流程中不可缺少的一个环节。当然,数字打样并不局限于“打印样张”这一具体环节,它是色彩管理核心技术的一个具体应用,是以色彩管理为基础的,离不开色彩管理技术。本文结合EFI数码打样软件,讲述打印机的色彩管理过程,可实现打样稿与印刷稿的匹配。

  一、什么是数码打样?

  一般来说,出版商或其他客户只有在得到印刷厂提供的打样样张,签字确认后,印刷厂才正式开始印刷客户所需的印刷品。在这个过程中,印刷厂或打样公司根据制版公司提供的软片或电子文件,制作印刷样品的过程称为打样。客户对印刷样品的版式设计、印刷质量进行检查并签字确认样品可以作为印刷的根据,这个过程称为签样。

  数码打样是以印刷品颜色的呈色范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础,采用数字打样设备来再现印刷色彩,并能根据用户的实际印刷状况来制作打样样张的过程。

  理论上来说,数码打样设备色域大于印刷色域,就可以通过软件控制,进行输出设备间的色彩空间转换,使数码打样效果模拟印刷输出设备的色彩效果,即数码打印机的色彩管理过程,实现数码样张代替传统样张签样。

  目前数码打样系统由数码打样输出设备和数码打样控制软件两个部分构成。其中数码打样输出设备是指任何能以数字方式输出的彩色打印机,如彩色喷墨打印机、激光打印机等。但目前能满足出版印刷要求的打印速度、幅面、加网方式和产品质量的多为大幅面彩色喷墨打印机;数码打样软件有如EFI数码打样软件系统、网屏数码打样系统、方正数码打样系统等等。

  二、色彩管理

  色彩管理是通过科学化、数字化的方法,将各种设备校正,并将设备的色彩特性记录于“特性文件中”,从而在设备上得到可预知的色彩,将色彩重现于不同的输出环境下。这就要通过建立一套在设备间进行色彩通信的客观规则,从而解决保证在整个印刷系统中的色彩传递的一致性。

  正是由于色彩管理系统提供了在不同设备间、使用不同原材料的情况下,颜色保持一致的可能性,数码打样才能代替传统的机械打样,成为新型的打样方式。因此,数码打样是色彩管理核心技术的一个具体应用,是以色彩管理为基础的,离不开色彩管理技术。

  色彩管理所包含的工作有三部分:设备校正、设备特性化、色彩转换。

  ①设备校正。就是指设备色彩特性的标准化,能够从一特定的颜色输入值产生可预见的颜色。通常为了补偿设备的老化或其他因素的变化,都必须定期对设备进行校准。
  ②设备特性化。每一种设备应有其对应的色彩的特性,这设备的色彩特性可以通过一些软件及硬件的配合产生一个“特征文件”来记录。设备特性化就是制作描述设备颜色特性的“特征文件(ICC Profile)”。
  ③色彩转换。同一幅图像在不同的输出设备上输出时,会产生不同的效果,其原因是不同设备的色域大小不同。当我们要由A设备的色彩设定,转到B设备去输出时,便要利用A设备的“特征文件”,通过色彩管理软件,进行色彩转换与匹配,找出最佳色彩表现。[next]

  三、数码打样中的色彩管理

  1.设备校正——打印机线性化

  普通彩色喷墨打印机的线性都有问题,其表现为大于90%的暗色无法区分阶调的变化而出现并级现象,而且各打印原色的线性也不相同。如果用这样的打印机输出的标准色表而制作样张输出设备的特征文件,则会使输出设备的特征文件反映的设备特性产生误差。因此,打印机线性化是实施数码打样色彩管理的第一步。

  在EFI中,打印机线性化过程如下:

  ①保证Linearization 工作流程畅通,即箭头显示为绿色且用户、Linearization工作流程、打印机用黑线连接起来。
  ②Linearization流程、Linearization device的参数设置。线性化过程的参数设置主要是打印机的设置,如打印机的设备型号、设备名称、连接端口、打印介质质量等。点击过程控制面板中 “Linearization device”,界面右边的属性栏变为输出设备的属性栏,在对应标签下完成属性设置。完成打印机等的设置后,color manager功能按钮会激活。
  点击color manager功能按钮,跳出color manager界面窗口,点击“基础线性化”按钮,进入打印机线性化工作窗口。

  ③参数设置。

  在出现的窗口中进行相关的设置。选择测量设备,设置分辨率、打印模式、墨水类型、颜色模式、纸张名称(可以自己定义纸张名称,以后便于查找)、抖动模式等,完成后点下一个,进入下一步。注意,此处的参数设置可以覆盖②步骤中的设置。

  ④最大墨量打印。

  此步骤帮助计算最大墨量值。理论值是400,经验值是300左右。按理论值400 的最大墨量打印图表,如果发现打在纸张上的墨水堆积,观察黑色最饱和且无墨水堆积情况的色块,将色块下的数值如314作为预定的总墨水限量,再打印色表,循环至无墨水堆积情况。等纸张上的墨水干后点击测量,至测量完毕。

  注意,此处软件会自动生成总墨水限量,也可以手动更改。

  完成后点“下一个”继续。

  ⑤每个通道的墨量,同上,打印并测量色表,软件自动计算每个通道的墨量。用户可以点击“高级”按钮,在打开的面板中,如图六,手动调节每个通道的墨量。为了精确地和参考概览文件匹配,可点击“选择”按钮,选择参考概览文件。如图六,单通道墨水限量会根据印刷概览文件而改变,如有需要,可以通过拖动各色通道的拖尺手动调整,一般在蓝色标记范围内调整。确定后退出,继续下一步。

  ⑥同上,完成基本线性表、质量控制色表的打印并测量。

  注意,质量控制色表打印出来有两部分。渐变色块部分用于目测观察颜色的连续性。如有跳级的现象出现,应该返回到每通道墨量这一项重新打印测量。打印测量完质量控制色表,可以创建一个报告,本报告记录了一些基本线性的信息。

  点击“保存并完成”按钮,保存制作完毕的基本线性文件(*.epl),它的默认路径在C:\Program Files\EFI\EFI Colorproof XF 3.0\Client\Working。

  ⑦打印机的基本线性完成。

  注意:更换纸张与墨水等耗材后或者人为对打印机做了调整,必须重新做线性化。[next]

  2.特性文件的制作

  打印机特征化是进行色彩管理的一个十分重要的环节。其基本过程是使用标准色表文件如IT8.7/3或ECI2002等,通过数码打样软件和彩色打印机,打印出一张标准色标文件的数码打样样品。通过分光光度计和专用软件进行测试和计算,最终获得一个反映彩色打印机和打印纸张特性的特征文件(paper profile)。

  ①在Color Manager窗口中点击“创建打印介质概览文件”按钮,进入“创建概览文件”窗口。在此窗口中进行相关的设置,主要是测量设备、基础线性化的选择及打印色标的选择。

  设置完成后,点击下一步。

  ②测量概览文件图表

  此过程分三步完成,如图十一。第一步,打印标准色标文件样张。待样张彻底干燥后,完成第二步,联机测量。第三步,创建打印介质的概览文件(*.icc)。它的默认保存路径在C :\Program Files\EFI\EFI Colorproof XF 3.0\Client\Working。

  注意,点击此对话框右下角的“编辑”按钮,可以对黑点生成进行编辑,一般情况不做变动。

  ③待面板显示概览文件创建完成后,点击面板中的“完成”按钮,打印介质的概览文件创建完成。

  3.工作流程中色彩管理的设置

  打印机线性化及打印机的特性文件创建完成后,为了实现数码样张与印刷样张的匹配,需在数码打样工作流程中进行设置,让数码打样效果模拟印刷输出设备的色彩效果。

  ①在过程控制面板中,点击需要设置的工作流程,右边的属性栏变为工作流程属性栏。

  ②选择“颜色”属性。在颜色属性栏中,选择“颜色管理”标签,在此标签面板中,勾选“使用颜色管理”复选框。

  “源”将选择印刷概览文件,即“源”处的CMYK调用印刷目标ICC曲线。“着色意向”则根据需要选择。

  “着色意图”有五个选项,分别是绝度色度转换、相对色度转换、直观、直观-绝对及饱和度。当一种设备空间映射到另一种设备空间时,如果图像上的某些颜色超出了目标设备的色域范围,这四个选项分别代表了四种不同的颜色转换方案。

  ●绝对色度:通过绝对色度转换意图得到的图像与目标稿的DE色差值最小。因此,在转换时,要考虑到目标稿的白点。例如,为新闻纸印刷的一张图片打样,打样纸与新闻纸有明显差异,为了得到色差值最小的效果,必须考虑到纸张白点。这个选项在数码打样中是经常用到的。

  ●相对色度:相对色度转换的本质与绝对色度转换是极为相似,除了目标色样与源色样的白点需要匹配之外,如果按上述为新闻纸印刷的一张图片打样,采用的是相对色度转换,转换的结果与绝对色度转换是极其近似的,但是没有模拟新闻纸的白点而直接是打样纸的白点。

  ●饱和:当用打印机输出一幅画或艺术品,需要尽可能的保留最大饱和度,是不是与原稿一致相对来说没那么重要。这种转换意图在日常使用得最少。

  ●直观:直观转换意图是综合考虑纸张、层次、颜色特征等,从而得到从感知上与原稿最接近的图像。该着色意向最适合打印照片图像,因为这时获得尽可能大的颜色空间比颜色精确的打印结果更为重要。因此,建议不要用于输出颜色精确的校样。

  ●直观-绝对:此着色意向由 EFI 开发。它在阴影区域中的图像定义方面将着色意向“直观”的优点与着色意向“绝对色度”的颜色精确度和纸张白色度模拟结合在一起。此着色意向特别适合需要将大的源颜色空间 (RGB) 转换为较小目标颜色空间 (CMYK) 的摄影师。

  “使用内置的源概览文件”选项。选中此复选框可以启用面向对象的颜色管理,即在由不同图像组成的打印作业中,每个图像都将使用内置的概览文件进行自动处理。没有内置概览文件的任何图像都将使用 EFI XF中所选的概览文件进行处理。

  “模拟概览文件”栏。模拟概览文件可以模拟特定印刷机上的输出。一般情况下,此列表文件的选择与“源”中的选择一致,或者选择“无”。

  注意:如果参考概览文件为企业自己制作的概览文件,应将概览文件放入固定的文件夹“EFI-EFI Colorproof XF 3.0-Server-Profiles-Reference”,如此自己制作的概览文件才会显示在描述文件列表中。

  ③ 参数设置完成后,点击主面板工具栏中的“保存”工具。[next]

  四、结语

  数码打样是随着CTP的发展而发展起来的。CTP的发展省掉了菲林输出的过程,这就使数码打样有了新的发展平台。同时,色彩管理系统的成熟也使得数码样与印刷样的匹配成为可能,数码打样已成为数字式工作流程中不可缺少的一个环节。本文结合EFI数码打样系统,具体描述了数码打样系统中色彩管理部分,希望能够通过推广应用数码打样新技术,促进印刷行业的技术改造。


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