中国印刷设备、器材与国外同类型国外产品之间有差距是一个不争的事实，尽管随着国内设备自主研发风潮的涌起，众多企业都开始走向自主创新之路，但由于中国的印刷企业仍以中小企业为主，也决定了印刷设备制造业同样停留在一个初、中级阶段，产品档次低，中低档设备、器材大量充斥着市场，而高档设备、器材仍主要依靠进口。
而之所以造成现在的局面，主要是国产设备功能少自动化、智能化控制水平低，稳定、可靠性差，而这背后的根源无非是科学技术上的差距。
以CTP为例，这是最早实现数字化的印刷机械之一。松下推出的GX-5000系列热敏CTP制版机的最高制版速度可达70张/小时，而国产同类设备的速度，则在50张/小时左右，差距显而易见。再以小胶印机为例。国产许多设备达不到现行的行业标准或仅仅达到标准，没有留出充裕的储备量，而国外产品的出厂标准比我们高的多，如套印精密度行业标准要求0.033mm，实测国外设备高出中国标准50%以上。比我们高30%以上，并且在高速下、同速下、异速下都能保持同样精度。主要部件的几何精度也高出行业标准的60%一80%以上。同样是一台设备，国外产品可以使用多年仍能满足印刷市场需求，而国产设备生产时就只是满足现有印刷要求，使用一段时间后就很快无法适合日益增长的印刷要求。
诸多技术上的不足制约着中国印刷设备制造业的发展，也成为中国走向印刷强国路上的绊脚石，而刚刚通过验收的“十一五”国家科技支撑计划“数字化、智能化印刷机械关键技术与装备”重点项目，似乎为印刷设备制造业带来了一丝曙光。
由北京工业大学承担的“数字化、智能化印刷机械关键共性单元技术研究"课题，自主研发数字伺服系统，研制出首套国产化无轴传动表格印刷机样机，已在北人集团的多色胶印机、票据印刷机上成功应用，形成了一个印前、印刷和印后数字化集成示范生产线。
由江西中景集团有限公司承担的“四开高速单张纸多色胶印机攻关与开发"课题，掌握了半自动装版、半滚筒上斜拉版、新型酒精润版机构、真空变速输纸、墨色遥控盒水墨平衡等技术，开发设计了75型和68型系列四开高速单张纸多色胶印机样机，其中，75型样机印刷速度≥15000张/小时,套印精度<0.025mm，取得了4项专利。
由北人印刷机械股份有限公司承担的“报纸用高速卷筒纸胶印机攻关与开发"课题，研制出BEIREN75A卷筒纸报纸印刷机，印刷速度达≥75000张/小时(纸张线速度>11.3m/s)，最高折页速度达到80000印张/小时，在重要核心单元高新技术的应用和自主制造等关键技术方面取得了突破。
由北人集团公司承担的“数字化高速折页机攻关与开发"课题，在现有混合式折页机的基础上开展数字化高速折页机的攻关与开发，折页速度≥150m/min，折刀频率>320t/min。
以上事实已经表明，中国并非没有能力达到世界先进技术，同样不缺乏从事技术研发的人才，只要有合适的土壤，他们就能够生根发芽。而用高新技术改造和提升制造业，提高产品档次、技术含量和附加值，也是全面提升制造业整体技术水平和改变我国高档印刷技术装备长期依赖进口的局面的必要条件。
而加大研发力量却并非老生常谈，只有切实增强印刷装备制造业的自主创新能力和核心竞争力，才能够适应印刷包装工业信息化、数字化、高效化、个性化的迫切要求。
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