摘要：未来销售包装的发展趋势

　　根据美国包装机构提供的有关资料，预测今后10年包装的发展趋势，主要有：

　　（1）轻量、无菌、绿色包装将成为现代化包装的主流和标志；
　　（2）玻璃、金属等大型容器包装将逐步退出部分市场，被纸质制品所替代；
　　（3）超薄塑料包装（白色污染）必被禁用；
　　（4）努力降低包装的制造和运输成本，走多样化包装之路；
　　（5）受到消费者欢迎的小额定量的软包装将会继续发展；
　　（6）防盗、防伪的安全包装将进一步受到重视；
　　（7）复合包装材料的优点更加突出，将有取代传统包装材料之势。

　　今后纸箱包装仍会有很好的发展前景，潜在市场很大。其发展趋势大致如下：

　　向着礼品化方向发展，设计精巧，造型美观，颜色鲜艳，美观大方，携带方便；
　　中型包装彩色化，既美化了商品又提高了商品的档次，注意表面整饰，基本上都进行上光涂膜处理；
　　纸箱开窗包装，随着超市的发展，消费者要求一目了然，固透明包装和开窗包装将被看好，积极采用新技术、新工艺，开发新产品，提高产品档次以进一步满足市场配套的需要；
　　对纸箱生产还要紧紧抓住更多彩色化和多用途化的需求，结合各种特殊材质生产出具专门用途的纸板箱，如高强度纸板箱、金属纸板箱、折叠纸板托盘、新型纸板集装箱和软纸板箱。产品包装不能过于追求华丽，这样会增加包装成本，而这增加的成本又会无形中转移到消费者身上。

　　（一）微细瓦楞包装拥有诸多优势

　　在美国，数码和小家电产品对微细瓦楞包装的用量正以每年2%的速度增长；在欧洲，2004年微细瓦愣包装用量估计占到包装总量的12%。据统计，世界市场目前微细瓦楞纸板的产量占瓦楞纸板总产量的8%，预计今后5年还将持续增长，且增长率为每年20%左右。在楞型上，正朝着G楞、N楞发展。由于微细瓦楞包装具有抗压强度高、印刷精美等优点，得到了用户的认可，且用量呈稳中有升的发展态势。现在，国内企业应用E楞的比较多，例如西门子等大型企业已提出了使用G楞等更细小瓦楞的要求。像明基、摩托罗拉、海尔、飞利浦、索尼等企业的数码小家电产品都在使用微细瓦楞包装。

　　1、微楞包装节约了20%的成本  与实心纸板相比较，低克重、高强度的微细瓦楞纸箱由于具备更好的性价比，因而使包装成本更为经济合理。在相同的使用条件下，微细瓦楞包装由于具有低克重、符合当前“轻量化”包装的发展趋势。

　　2、抗压耐破性能更加突出  在降低成本的同时，微细瓦楞包装也确保了纸箱其他各方面的优越性能。与B楞等大楞型包装相比，微细瓦楞包装的楞高较低，单位面积的楞数较多，楞型较密集，结构更牢固，因此在使用相同原纸和同样压力的情况下，它在对平行压力的承压强度及缓冲能力等方面优势更加明显，比如E楞包装盒的破裂强度可达到11kg/cm2。一般纸制品外包装的承压能力它的承重至少大于包装物重量的7-8倍。在原纸的选择上，采用了挺度和耐破性能较好的灰底白板纸作为微细瓦楞包装盒的面纸，这种350克重的原纸使纸箱的保护性能更加突出，有效地保证了运输过程中产品的质量。

　　3、水墨、UV光油确保精美印刷  微细瓦楞包装承压度较好，因此具有了极强的色彩表现力，再加上灰底白板纸较高的稳定性能，因而可以很好地确保印刷适应性。采用四、五色印刷，图案精美、色泽艳丽，具有强烈的视觉效果，并且优良的印刷效果很好地突出了内容物的品质。为保证印刷质量，选用耐磨效果好的水性墨并涂覆UV光油保护印刷。

　　（二）柔印技术在销售包装的发展前景和空间

　　一些欧美国家近来一再重申根据包装的原材料和包装中是否安全或使用可再循环的包装材料，给予免税、低税优惠，以鼓励使用绿色环保包装，有些国家要求，若不能达到这一标准，则拒绝进口。

　　作为代表包装印刷世界潮流的柔印技术是21世纪最重要的印刷术之一。柔性版印刷技术在国外得到了很快的发展，尤其是它在改善环境等方面的明显优势，特别是在包装材料的印刷中，美国包装市场上柔版印刷占70%，在欧洲整个印刷品的总量中占35%，并且还在继续发展。柔印在包装行业的印刷领域市场占有率方面已经具有超过平印和凹印的趋势。因此，在美国把这种印刷工艺技术称为包装印刷。在欧美发达国家被认为是“地球上最优秀，最有前途的印刷方式”。据最新估计，国外90%以上的瓦楞纸板在柔印机上印刷。柔印代表了美国包装印刷业的约900亿美元，加拿大包装热点对包装总市场份额估计占其GOP的2.5%，约200亿美元。

　　柔性版印刷在印前的底片制作、供量方式以及印刷方法等方面，集中了平、凹、凸印三种印刷工艺的特点，印刷150线、6-8色或更多颜色的高精彩色印刷品非常适宜。印刷品的墨层厚度使产品具有层次丰富、色彩鲜艳的特点，特别适合包装印刷的要求。尤其是柔印后印是低成本的优质纸箱印制方案；具有：1、持久一致的精密的套印精度；2、能灵活承接各种批量的订单；3、低废品率，低成本；4、无论纸箱大小，厚薄均一片成型；5、快速的低成本换单；6、简单的工序流程和操作方式；7、产量大，速度快，回报高；8、是环保节能的印刷方式，为实现纸箱包装升级换代提供技术支撑。

　　目前，一套包装纸箱制版费用一般在4000元至8000元之间。柔版印版采用柔版激光数码树脂版式，提高套印的精度，网点，分辨率及印量，防止色差，达到美观立体感。如果使用厚度为3.94mm的树脂版印刷，每平方厘米柔性版的制作成本大约在0.093元0.16元，印版如由自己制版可节省费用40-50%。