随着环保意识的增强和对食品安全的关注，人们对包装材料提出了越来越明确和严格的要求，尤其是在食品包装领域更是如此。香烟虽然不属于食品，但它会使香烟串味并影响到吸烟者的健康，因而卷烟生产厂家对香烟包装材料也提出了各种要求，烟标的异味便是其中的一项。所谓烟标异味就是烟标在干燥后含有使人厌恶的刺激性的甚至有害的异常气味。目前，烟标异味一般通过人们的嗅觉器官来感受判定。该方法虽然没有明确的数据，但也能在一定程度上反映出烟标异味的整体情况。大致上可以分为五个级别：无气味、轻微气味、中等气味、较强气味、极强烈气味。烟标异味的质量要求应该控制在二级标准以内，如果烟标异味达到三级标准以上，则可能与香烟串味，影响香烟的质量。
烟标异味产生的原因主要有以下三种情况：油墨残留的气味；印刷纸张本身存在的气味；烟标的存放周期和包装方式。下面具体分析这三个原因。
1 油墨残留的气味
烟标常采用的印刷方式有凹印、丝网、柔印和胶印，所使用的油墨有溶剂油墨、水性油墨、胶印油墨和UV油墨等等。油墨残留的气味可以分为溶剂残留的气味和油墨固化后残留的树脂单体或聚合物的气味以及UV油墨残留的气味，可以通过4个方面达到对烟标异味加以控制。
1）甲苯和醋酸丁酯自身有较强的气味，并且较易残留，容易导致烟标异味的产生，因此在印刷生产烟标时不使用或者少使用这两种溶剂，改用低气味的溶剂如醇溶性或水性来替代，特别是印刷满版专色的烟标应尽量不使用这两种溶剂。此外，应选用纯度较高、质量稳定的溶剂。
2）在保证油墨性能和印刷适性的前提下，使用低气味易释放的树脂油墨，对降低烟标异味有一定的帮助。
3）由于有些印刷方式必须使用到溶剂，故干燥工序是必不可少的。如干燥工序不能保证烟标的充分干燥，则很容易引起残留溶剂和异味问题。一般而言，印刷环境的温度越高，湿度越小，印刷速度越慢，烘箱温度越高，印刷面积越小，则印刷品上的油墨就越容易干燥，烟标异味越容易控制。
4）普通的ＵＶ油墨不含溶剂，所用的齐聚物一般粘度较大，为了涂布需要，必须加入低分子的活性稀释剂。它们一般具有一定的挥发性和刺激性，对环境仍然有害，因此，目前已研制开发出水性UV油墨，它不必借助活性稀释剂来调节粘度，而是用水或增稠剂来控制油墨的流变性能，解决了挥发性和刺激性问题，是一种理想的环保型产品，是UV油墨的发展方向。
2 印刷纸张本身存在的气味
烟标通常使用白卡纸、灰版纸、铜版纸和合成纸（包括哑金卡纸、光银卡纸等）我们可以通过下述两种方式控制纸张的异味。
1）纸张在制浆、打浆、加填充料等过程中，所选用的制浆方式、填充料类型都可能引起异味问题。消费者对卡纸的最基本品质要求是香烟的味道不受影响，也就是香烟和纸张不串味，所以，烟标生产企业应和纸张生产企业达成协议，采用先进的制浆方式，选用无刺激填充料，从根本上消除纸张的异味。上海烟草集团刚刚隆重推出的新时代大“熊猫”品牌，所用白卡纸采用瑞典伊格封德独特的四层结构，百分之百的纯原生，达80~100年树龄的木浆，不含甲苯、醋酸丁酯和己酯，不会影响香烟气味，经烟草测试中心多次测试通过，达到理想的印刷质量和防止假冒外观效果。此外，纸张在生产印刷前要经过一段时间存放，以消除纸张的异味。
2）合成纸是在卡纸的基础上加层合成膜（铝箔、镀铝膜等），所选用粘合剂的类型和采用的干燥方式可能引起纸张的异味问题。如果采用慢干型粘合剂，其干燥速度较慢，纸张易产生异味，当然干燥方式也是一个影响因素。
3 烟标的存放周期和包装方法所引发的气味
烟标存放时间越长，则残留的气味就越少，一般情况下，散放一段时间后，气味将基本上消除，具体的数据和印刷品种、印刷条件有着较大的关系，由各个印刷厂家根据实际情况得到，是经验数据。此外，烟标的包装方式也会影响烟标异味，对满版的实地产品尽量不用塑料袋密封包装，可采用透气性较好的牛皮纸包装，以利于烟标气味的散发。
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