笔者最近给三家包装企业作了一次管理咨询,发现这些包装生产企业的模切工对于速装压痕模不是非常了解。在上模切板时,经常询问车间的技术人员或车间的管理人员用哪一种压痕模,这样既浪费自己的时间,也给管理人员带来很多额外的工作。显然,这种现象的发生是由于模切工的能力不足造成的,但也暴露出企业的教育培训的力度不够。所以,对于企业的管理者来讲,对不同岗位的操作人员进行技术和技能的培训,并制定切实可行的作业指导书,是一个企业必须要做的基础工作。
下面就针对近几年出现的速装压痕模作一简单介绍。
1 压痕时纸板受力情况分析
纸板在压痕过程中,纸板在折缝槽两侧受到两对剪切力的作用,同时,在钢线的压力作用下纸板还要受到挤压,此外,纸板外层受拉力的作用,而内层经受压缩力的作用。
因此,纸板在三种力的共同作用下,使这部分纸板内部结构中相互接触的纤维表面间的分子结合受到破坏,纤维表面之间产生不可逆的位移,即纸板产生永久变形。
如果外层拉力与内层压缩力超过纸板各层间的粘聚力,纸板内层之间将分裂,使折叠点变得柔软易弯曲;如果这个力过大,就会使纸板外层断裂,因此,要根据纸张的承受能力来控制压力的大小。
2 速装压痕模的使用
速装压痕模是最近几年兴起的模切工艺中普遍使用的一种辅助材料。该材料可以快速粘贴在模切压痕底版上,使用起来非常方便、快捷,同时压痕质量稳定。
速装压痕模主要由压痕模、定位塑料条、弹力胶片、保护胶贴四部分组成。其中,压痕模完成承印物的压痕;定位塑料条是用来安装粘帖压痕模时确定压痕模的准确位置;弹力底胶片的作用是把压痕模粘贴在模切压痕底板上;保护胶贴是用来在日常运输或保存中保护底胶的。
使用速装压痕模应注意的事项:①不要保存在高温、高湿环境中,以免造成底胶的粘合不良;②在使用速装压痕模前,勿将其背后的不干胶底纸揭开;③在向模切底板转贴速装压痕模前,一定要把底板擦净,以免底板上存在灰尘、纸毛、油圬而造成粘合不牢;④为了防止模切过程中出现走位,可以在压痕膜的周围涂上瞬粘粘合剂。
3 速装压痕膜的选择
速装压痕膜的规格采用压痕槽深(mm)×压痕槽宽(mm)的标示方式,因此,速装压痕膜要根据纸张的厚度和压痕钢线的厚度来选择。
压痕槽深的选择原则:对板纸来讲约为板纸的厚度;对瓦楞纸板来讲为纸板压实后的厚度。
压痕槽宽的选择原则:
对于一般的板纸,压痕模槽宽度可用下式计算:
B=(1.3-1.5)C+d
式中:B为压痕模槽宽度,C为纸板压实厚度,d为钢线厚度。
当纸板丝缕方向与压痕模平行时,系数取低值;当纸板丝缕方向与压痕模垂直时,系数取高值。
对于瓦楞纸板,压痕模槽宽度可用下式计算:
B=(1.8-2.0)C+d
式中:B为压痕模槽宽度,C为瓦楞纸板压实厚度,d为钢线厚度。
当纸板瓦楞方向与压痕模平行时,系时取低值;当纸板瓦楞方向与压痕模垂直时,系数取高值。