近几年，织物烫金工艺发展很快，从最开始简单的普通金银色烫金，已发展到现在各种单彩烫金甚至虹彩机镭射烫金纸的大量使用，并同时带动了印后烫金及多色烫金的发展。这一方面是因为当前国际时尚界对亮彩效果青睐有加，逐渐加大了烫金工艺在时装中的使用；另一方面要归功于印花企业对烫金技术的不懈怠追求探索，这种探索正是技术发展的原动力。
目前烫金工艺可能涉及的因素大致有烫金纸、烫金浆、布料、打底浆、丝印油墨和烫金工艺等。众所周知，布料烫金的最主要因素是烫金纸，它是决定烫金效果（水洗牢度、光泽、图像清晰度等）的最主要因素，但同时连接烫金纸和布料的媒介-烫金浆的作用同样不可小觑，现在我们就从烫金浆的角度来探讨烫金浆的选择及工艺对烫金效果的影响。
烫金浆可分为水性烫金浆和油性烫金浆。水性烫金浆不含PVC、甲醛、邻苯二甲酸盐等对人体有害的化学物质，所以绝大多数的服装企业，尤其是生产出口欧美日等发达国家的服装企业选择水性烫金浆。油性烫金浆因较水性烫金浆含较多有害物质，现在很少被采用，所以我们重点关注水性烫金浆。水性烫金浆是有热熔粉依托于某些水性树脂材料溶解于水的。因为树脂材料为线性结构，烫印金箔时的受热只是让这种线性结构体树脂被热熔粉粘合，并没有从根本上改变其结构，而这种线性结构是可溶于水的，所以在洗水测试尤其是高强度长时间的洗水测试后，会有部分树脂材料重新溶入水中，导致烫金效果水洗测试部不佳。
最简单的方法就是，在烫金浆中加入适量的适合此烫金浆的固化剂（交联剂），此固化剂可使树脂才来哦的线性结构转化为空间网状结构，而不溶于水并且耐温，从而保证好的烫金效果。但同时固化剂的使用会导致烫金图案的手感变硬一些，因此要根据水洗测试的要求及手感得柔软度的要求而加入适量的固化剂。
当然，水洗牢度只是检测烫金效果的一个指标，高标准的烫金效果还会要求清晰的图像边缘及光滑度，良好的手感，准确的烫金光泽，比较小的回粘性及弹性布料要求的拉伸不断裂等等要求，现简要介绍其效果影响：
烫金图案的边缘光滑度：烫金浆丝印在布料上的图案是否清晰准确是决定烫金边缘清新与否的很重要的因素；
良好的手感：一般来讲，烫金浆丝印的次数越多，烫金后的手感就会感觉越厚实；添加烫金浆固化剂越多，烫金后图案就会越硬。
准确的光泽：可选择在烫金浆或者打底浆中加入适量的色料来减少布料颜色对烫金纸颜色色相的影响。
回粘性：可在烫金浆中加入合适的固化剂来减少其回粘性。
弹性布料烫金：选择合适的弹性布料烫金浆以达到相关的烫金弹性要求。
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