油墨搅拌新旧技术对比

　　本文较详细地介绍了油墨搅拌方面新型技术与传统技术的优、劣及其对企业发展的作用。

　　一、传统搅油技术落后新型技术应运而生

　　印刷企业（如PCB电子线路板厂）的油墨搅拌工序在生产中似乎是微不足道的过程，但事实上，搅油工序的优、劣对产品的质量、企业的竞争力都是关系重大的。

　　目前众多的PCB厂仍在使用传统棍棒式的搅拌机对油墨进行搅拌，一些油墨供应商也常以赠送这类棍棒式的搅油机的方式来扩大油墨销售量。但是这类旧式机在工厂用于搅油时却存在很多缺憾和不足。除了影响效率以外，更重要的是还会影响搅油质量，导致采用旧式方法搅油时，搅油工序成为了生产中的瓶颈之一。

　　而新型旋转振动式搅油机是"旋转振动装置"专利技术的具体应用。特点是使油墨在双向旋转与360°振动中充分混合、充分均匀，除了搅油效率大幅度提高以外，还可自动消除气泡，质量更是明显提高。这种新型机品牌名称为"齐天大圣"。予期这种油墨搅拌新技术将为企业带来良好的效益。

　　二、新、旧技术对比差别十分明显一台等于20台

　　现就传统机与新型机这两种油墨搅拌设备作一比较，为用户提供客观、全面的了解。比较内容主要是：搅油质量、搅油效率、搅油成本和环保等方面。

　　具体的比较列表如下：

　　传统棍棒式搅油机新型高效自动搅油机

　　外观

　　用传统棍棒式搅油机棍棒叶轮开盖搅拌，摄于某企业现场，目前已被新设备更换了。

　　在新型高效自动搅油机内密封搅拌，摄于EMERSON艾默生公司现场。

　　续前传统棍棒式搅油机新型高效自动搅油机

　　搅油能力

　　对于一升装油墨每次只能搅1罐，时间15～20分钟，开盖搅拌。

　　对于一升装油墨每次可搅4罐，时间慬需3～4分钟。封闭搅拌。

　　搅油质量有无局部过热棍棒叶轮与油墨接触处会产生局部过热，会使油墨变质。双向旋转与360°振动同时作用，风暴式全方位整体混合，无局部过热，几乎没有温升。

　　有无局部死角某些位置无法搅拌，存在局部死角，导致搅油不均匀。整体地双向旋转以及360°振动，物料每一瞬间、每一角落都同时混合，无搅拌死角，整体均匀好。

　　有无气泡打开盖搅拌，有较多气泡，必须静置一段时间才可用。无气泡（密闭搅油，油墨互相渗混与研磨无气泡）

　　搅油质量均匀性不理想，质量不佳。均匀性好，油墨柔滑、细腻、质量好。

　　搅油效率搅油数量一升装油墨每次搅1罐一升装油墨每次可搅4罐。也可以搅拌5升装，10升或20升装的油墨。

　　搅油时间一升装油墨每次需搅拌15～20分钟一升装油墨一次搅拌4罐每次只需3～4分钟

　　搅油效率搅油效率仅仅是新型机的20分之一左右。搅油效率是传统机的15～26倍。也就是说新型机效率比棍棒式机高出20倍左右。

　　耗能环保及可操作性耗电量一台机功率60W，但由于效率低，每搅一罐所消耗的电量是新型机的1.6倍，耗能高。机功率为760W，但由于效率高，每搅一罐油墨的耗电量仅是传统机的67％，耗能低。

　　污染度敞开搅拌，油墨挥发物外泄，会引起环境污染。密闭搅拌，对环境无污染。

　　可操作性搅拌棒、叶轮接触油墨，增加清洗困难。不用清洗器件，采用了变频控制技术，机器自动夹紧、自动松开、转速、时间可调节，操作容易。

　　结论1搅油质量不理想，会影响制品质量。搅油均匀性好，油墨柔滑、细腻。可提高制品质量。

　　2有气泡无气泡

　　3效率低，仅是新型机的20分之一。效率高，是传统棍棒式机的20倍左右。

　　4耗电是新型机的1.6倍。耗电仅是传统机的67％

　　5用传统机搅油，使搅油工序满足不了生产需要，成为生产瓶颈之一。用新型机搅油工序实现了"多、快、好、省"。供应畅顺，工人轻松。

　　6搅油总成本提高，不利企业发展。搅油总成本下降，质量提高，效益增加。

　　三、为提高竞争力需要选用新技术

　　新型“齐天大圣”高效自动搅油机以“双向旋转+360°振动”的专利创新技术为核心技术，在密闭空间内对油墨进行高速、高效的搅拌达到高度均匀，消除了气泡、提高了效率、提高了质量。另外，对于放置较久而有沉淀的油墨以及用后待回收的残、旧油墨，此新型搅油设备都是很好的搅拌工具，可以保证新启用的油墨消除沉淀达到均匀、柔滑；也可以使残、旧油墨重新再用，有效地节约成本。

　　一台新型机的搅油效率比与之对比的传统机高出约20倍，相当与一台等于20台，不但质量得到提高，而且使总的设备成本、工人操作成本、耗能成本、印刷成本等综合成本下降了。从而为企业的发展起到了添砖加瓦的有益作用。

　　我们可以说，技术创新、设备更新，的确是企业节约成本，提高效益、提高竞争力的好方法。目前已用于北京艾默生（EMERSON）集团、深圳富士康集团、珠海方正集团、珠海伟创力集团、深圳金百泽公司等等众多企业中，获得了一致好评，一致认为为了提高企业竞争力需要选用创新技术。