在低碳经济时代，每个印刷企业都应积极参加各种直接的减少碳排放行动。印刷业只有积极探索出路，找到改善办法，才能占得先机。这既是社会的要求也是企业的责任。目前，很多企业发现自己能在保持业务持续增长和赢利的同时，降低经营和产品对环境和社会产生的消极影响。大多数大型企业都开始用这种理念来管理自己的业务，而这已经成为他们做生意和选择合作伙伴的一个核心要素。
在这场声势浩荡的节能减排运动中，一些印刷业上下游产业，如造纸、油墨制造等领域早已成为了重点减排企业。而印刷设备本身在运转时也要消耗大量的资源，并释放出大量的有害气体。国外大型印刷设备制造商早已在这方面做了很多功课。
海德堡速霸XL-105+LX平版印刷机，成为首台被认证为碳平衡的印刷机。海德堡新供墨系统、将印刷准备时间减少一半，浪费减少九成(目标50张纸以下)。海德堡丽彩短墨路anicolor应用于52机型，准备时间减少40%，废张减少90%，产能提高25%。
曼罗兰推出连线自动供墨导控装置，不需人工取出印张进行色彩分析控制。第一次测量需连续3个印张，第一次调整在40个印张后见效。
小森lithone SX40机型，自动换版、不停机卸版，2分钟可换6块版，速度提高35%。
高宝将无墨键短墨路供墨技术(一套刮墨系统+一根网纹辊+一根靠版辊)，应用于74/46/52机型。其数字墨斗系统，将用墨量减少25%。油墨辊水分吹除装置防止过剩乳化，墨斗辊、串墨辊温水循环，使印版温度稳定。其油墨预置、墨键锁定，可使印刷报纸的准备时间由10分钟降为3分钟，废报由2000张降为500张。
其实，减少碳排放并不难做。依据企业的具体情况，从不同的起点、层面开始采取行动、进行落实就是很好的起点。
简单的第一步，可从身边马上能做的事做起。如使用保温隔热材料和节能照明系统，改善企业内部的能源效率，并适时改用碳排放量低的能源。对生产进行重新配置，也是一项有效的举措。比如，可以按实际的生产需求，削减机器和气泵等设备的产能;还可关闭闲置状态的机器和灯具。
第二步，采用由低碳原料生产的绿色印刷产品，并采取措施，在生产过程中降低能耗和减少温室气体排放。
第三步，在印刷生产的整个供应链上，推行减少碳排放举措，如在洽谈和选择服务对象和供应商时，制定硬性的减少碳排放指标，并协助其实施。
有财力的大型印刷企业可以先学先做，一步到位，成为减碳的标杆、龙头和品牌企业。中小印刷企业可以从局部做起，也可以就某些减少碳排放项目进行联合行动，积极减轻财务压力。
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