为了获得最理想的工艺，进一步控制生产过程，每个作业的每个样张，不论是预打样样张还是数字样张，和印刷的每个色版上都应该包含有色标。而在实际的印刷生产过程中，往往因为印刷机的裁切尺寸和组版尺寸占用了整个的成像区域，没有留出足够的位置放置色标，这是一种非常不可取的情况。如果经常出现这样的现象，操作人员可以按以下的方法进行操作：
有意印刷色标，比如说每周一次到两次，做成测试印版或直接制作成包含这些信息的生产用版，这样可以使操作者、管理者以及相关的技术人员了解印版、印刷机性能、纸张、油墨和其他输入参数所发生的变化。
经印刷客户的许可，在印版的某个地方，选择一些目标元素，如网点扩大、密度和灰平衡等，这些信息不会引起印刷客户的反对，实际上，有些客户已经把这些元素包含在版式中，并提醒读者这些色块是用于质量控制的。
与印刷客户协商在编辑设计中包含测试对象。USA Today 就是这样的一个例子，他们的标识是实地油墨密度和叠印控制对象。
至少在印版的某个地方加上每种颜色的75%色调值和实地色块，以测量印刷反差，这有助于估计总体印刷质量以及密度和网点扩大之间的关系。
要注意到，色标并不是印刷高质量图像的先决条件；许多印刷人员和分色人员不使用色标也能生产出高质量的产品。而且，许多印刷业人员和分色人员不使用色标时利润更高。但是，很少不用色标的印刷和分色人员能比包含和使用色标的印刷和分色人员获得更高的利润和质量级。色标在高生产力和高利润的生产方式中是打样和印刷的关键因素，通过色标可以更快、更有目的性地确定工艺的变化，避免图像外观的错误和歪曲。由于色标可以进行客观测量，所以可以提供工艺改进所必需的参数和信息知识，有助于持续地提高质量、降低成本。
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