与印刷机供应商一样，印后加工者也在努力提供给消费者更多有效的工艺及设备。在众多印后加工设备中，折页机对于印刷企业而言，是一台普通的单机，还是实现增值印刷的砝码？下面就让我们一起来了解一下折页机供求市场的真实情况。
两大阵营的分立
市场细分之下，折页设备呈现出多样化的发展趋势，设备供应商会提供一系列的折页机，或是具有多个可选件的一种折页机，以满足市场细分下用户的诸多需求。在我国的折页机市场，国产品牌占有相当大的市场份额，北人、上海紫宏、湖南新邵和胜利伟业等一大批国产品牌制造商引领市场，他们中的一些甚至已经携折页机走出国门，将产品推向世界。另一方面，一些国际品牌凭借领先的技术、过硬的产品、丰富的产品线及个性化的解决方案稳踞高端市场，如大家熟悉的海德堡斯塔尔、MBO、日本正荣等，他们不仅代表了现今折页技术发展的高端水平，也是目前国内应用较多的国际品牌。
王淮珠：我国折页机制造业从20世纪50年代发展至今，从最初的刀式低速机发展到栅刀混合式及全栅栏式高速机，从手工输纸发展到自动输纸，折页速度、质量水平不断提升，折页功能不断完善。折页是印后加工的关键工序，其效率制约着印刷与印后环节的生产效率。伴随近年来书刊印后加工工艺的多样化、页张折叠式样的复杂化，以及出版周期缩短、加工速度加快的新形势，市场对折页机的功能与使用又提出了新要求。为满足用户的各类需求，各折页设备制造商仍在积极研发各种具有优异性能的折页机。
李永强：从某种意义上讲，折页机折射出了折页技术的发展历程。目前，国内市场上的折页机主要有栅刀混合式和全栅栏式两个类型。栅刀混合式折页机通常用于批量较大、常规开本的普遍书刊折页；全栅栏式折页机主要用于加工商业、包装印刷品，如宣传册等各种规格的折页产品，小到药品包装内的小型说明书，大到地图、海报，全栅栏式折页机由此得名“万能折页机”，是市场上公认的性能稳定的先进折页设备，而且，目前市场上的高端折页设备大都采用全栅栏式折页方式。
目前，国产折页机的主流是栅刀混合式折页机。现在国产高档栅刀混合式折页机和全栅栏式折页机都有了很大进步，主要表现为：普遍采用PLC和变频调速控制、人机界面显示等新技术，并适时推出了电控刀折页机。生产中，机械刀折页机应用越来越少，电控刀折页机开始取而代之。
消费心理的剖析
经过多年的发展和积累，印刷企业形成了自己的经营特色，同时积累了资本。无论是印前、印刷设备还是印后设备，一旦印刷企业有了切实的设备购置需求，似乎都秉承着这样一条“法则”——“适合的才是最好的”，映射到折页机上，也是同样的道理。
刘先生：以市场为先导，市场需求是大多数印刷企业购置折页机的主导因素。对于他们而言，印后加工设备处于辅助地位，基本上不会直接产生利润，加之与印刷机搭配生产，所以折页机等后道设备的购置主要依据的是市场需求，并结合企业自身的业务结构、资金储备等实际情况，选购适合的设备。
在现阶段，以书刊装订为主的小型印刷企业很多，由于资金有限，再加上利润微薄，企业不愿意花重金或者没有足够的资金用于购置自动化程度较高的折页机。
相比之下，对于一些大中型印刷企业，他们的资金及技术力量雄厚，吸纳新技术的需求非常迫切，在选购折页机时会更为关注其生产能力与稳定性，所以更倾向于选择高端设备。当然其中不乏一些前瞻者利用折页环节的特殊加工方式从印后入手实现了印刷品的增值。
黄先生：进口设备的售价通常是国产设备的3倍左右，甚至更高。对于我们来讲，资金投入压力太大，加之国产设备具有本土化服务的优势,所以在一年前我们选择了国产品牌的折页设备。现阶段，受经济大环境的连带影响，目前我们厂打算在这两年稳定一下，暂且不做任何设备购置的考虑，以缓解政策、资金、成本以及市场等多方面的压力。在当地，有不少企业和我们持有同样的想法。
李先生：我们厂主要印刷商业活件，折页机的开机率非常高，设备基本每天都是满负荷运转。对于我们而言，折页机仅有速度是远远不够的，生产稳定性同样重要，这关系到折页机的工作效率和质量。对于生产稳定性，我们主要考察折页机对各种纸张作业的适应性，因为客户对印刷品所用纸张的需求越来越多样化，也越来越苛刻，常常是一批活件中要用到几种类型和定量的纸张，甚至客户会自备纸张，这都要求折页设备有极大的应变和适应能力。
若企业的资金条件允许、业务量充足，加之活件对加工精度有一定的要求，我个人建议商业及包装印刷企业选择进口品牌的折页设备，要充分考虑到未来的可持续性发展。
不可小觑的差距
存在于国产品牌与国际品牌之间的差距，不单单是折页机独有的。伴随着我国机械制造工业水平的整体提升，以及印刷行业研发力量的储备，我们惊喜地看到，这些年来在折页机制造研发、产品创新方面所取得的成绩。有人说，看不到差距才是最大的差距，看不到危机才是最大的危机，成绩面前我们要找差距，只有认清自己，把自身存在的问题、症结找准了，才会有发展。因此，下面受访者中肯的意见尤为值得关注。
王淮珠：我国折页机制造业近年来发展迅速，有些产品已达到国际先进水平，但在技术和功能上多停留在书帖折叠层面，其自动化、多样化和智能化水平离国际先进水平还有一定距离，因此我们要进一步努力提高，继续向国际先进水平靠拢，我们要认真学习国际先进的技术，通过交流弥补自身不足，尽快提高我国折页机的制造水平，尽早步入世界先进行列。
未来折页技术发展的趋势，突出表现在两个方面：一是折页机的形式越来越多样化、复杂化，早已突破了只折书帖的概念；二是折页机的功能越来越先进，越来越自动化、智能化。如塑料线烫订折页机、微型折页机、多功能自动折页机和组合式对开混合式折页机，既是非常典型的先进折页机型，又非常符合我国国情和发展需要。
李永强：就我国书刊装订的实际情况来看，已有上万台各类不同型号的国产折页机分布在全国各类印刷企业中，并已成为书刊印后加工的主力设备。对于常规的折页需求，国产设备完全能够胜任，如平行折、十字交叉折等。然而一旦面对各种类型的纸张和不断变化的设计要求，相较于进口设备，国产设备的多功能性明显不足，研发制造能力薄弱。
黄先生：从目前来说，对于普通要求不高的活件如书刊，国产折页设备已经足够，但商业印刷通常对品质和效率的要求都较高，一些情况下国产设备仍达不到要求，即便可以达到，零部件磨损、加工精度低等问题也不容小觑。
以折页机的核心部件折页辊为例，无论是栅栏式折页机、刀式折页机，还是混合式折页机，折页辊本身的精度越高，其折页精度越高。我们曾使用的两个国内品牌的折页设备都暴露出了折页精度低、折页辊磨损速度快的问题。针对折页精度低的问题，日常生产中我们需要借助工艺手段加以弥补；折页辊一旦磨损，就要及时更换，期间可能产生的加工质量问题以及其后的维修成本都需要我们自己买单。
李先生：从产品质量和性能上看，现有的国产折页机与世界先进水平仍有一定差距。纵观国际各知名品牌的折页机，很多核心部件的设计制造非常到位，如海德堡斯塔尔折页机的飞达、MBO折页机的折辊等，业界口碑都非常好。在功能拓展方面，国际品牌提供了更多的选择，如关门折、联机喷胶、撕裂型切割、开窗打孔，甚至还可以联机贴卡、喷墨打印等。产品的自动化、智能化、一体化的水平就更不必说。
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