Troika System是一家生产印刷质量控制系统的英国厂家，它们最近对AniCAM做了一些改进，它能够测量用于窄幅、宽幅以及瓦楞纸柔印机网纹辊的网穴。
“使用柔印机的印刷厂家都知道，做好网纹辊的管理和测量有助于得到更好的样张，”公司的董事总经理PhilHall说道，“在印刷厂，对网纹辊管理不善会无形的增加印刷停机的时间。对于柔印来说，很大一部分印刷问题都是有网纹辊引起的，通常柔印机印刷时每小时成本为400欧元，它没有考虑由网纹辊引起的密度变化或重复工作，还有投资AniCAM后对网纹辊的管理与测量所带来的成本效益。”
最新的改进导致该公司推出两款基于数码录像的控制单元—— AniCAM - P和AniCAM-M。这两个新产品针对特定市场——AniCAM – P用于柔性版印刷厂，AniCAM – M用于网纹辊辊制造商。“通过我们的研究和第一代AniCAM产品的使用经验，我们知道柔印厂家的需求和网纹辊制造商的略有不同。”Hall说。
关于网纹辊辊制造商，Troika全球已经有40多家供应商使用其AniCAM产品。新的AniCAM-M产品提供了许多额外的功能，包括能够读取更复杂的网穴形状，如斜线型，绿宝石型和HVP型网穴，以及铝箔材料。
没有统一标准“也许对于制造商来说，我们最大的改进就是我们的设备能够与他们当前的测量系统相匹配，”Phil Hall指出。因为没有通用的测量网纹辊网穴的设备和方法，制造商们大多都建立了自己的标准。Hall解释说“随着网纹辊生产厂家的增多，网纹辊的测量方法也在演变，每个网纹辊制造商都采用他们认为最好的且能负担得起的测量方法。所以就导致经常出现这样的情况，不同厂家生产的标有相同网穴容积的网纹辊，它们的释墨量会有很大的不同。”
Troika在2007年对这个问题作了一个研究，他们拿出12根不同网线数的网纹辊，让15家来自欧洲和北美的制造商用他们自己的标准方法去测量，“结果是惊人的。我们发现最小一根大家的测量误差相差27%,
最大的一根结果相差141%！”Phil Hall解释道。“这就出现了一个很难的问题，每个制造商都会坚持自己的测量标准，不想去改变，因为这些方法可能已经伴随了他们5年10年甚至15年。我们的解决方案是，用校准过的AniCAM – M来“翻译”制造商自己的标准。这就意味着，网纹辊供应商可以用我们的设备转换成他们之前的标准，也可以用我们的标准读数。这将有助于我们克服了重大异议”
AniCAM—P用于印刷厂，有效的网纹辊的管理能减少大量的柔印停机时间，正确的网纹辊网穴容积的测量和读数，能有效的控制网纹辊的清洗以及磨损——这是容易引起印刷问题的两大主因，Troika表示，对于一个拥有三台柔印机的老板，如果能减少2%的停机时间，那他在三年之内就能节省30万欧元。
“我们有超过150家客户安装了原来的AniCAM产品，我们相信，这次推出的新的AniCAM将吸引更多的新客户，”Phil 说，“对印刷厂来说最重要的是排除那些可能引起印刷质量问题的情况，如果你清楚的知道网纹辊能释放多少墨量，你就能去排除那些潜在的影响印刷质量的问题。当然了使用旧的AniCAM的客户已经能够做到这点，这提高了他们的印刷效率，从而能够为他们的客户提供更好的服务。”
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