创新工艺带来完美覆膜品质

    创新工艺带来完美覆膜品质——访史丹利蒙（上海）机械有限公司销售总监唐穗敏 

    在当今越来越开放的市场中，我们依然要面对各种各样的紧箍咒，例如限塑令、人民币升值以及用工、能源、原材料成本的上涨等等。在这些令人头痛的问题背后，最根本的出路还是要回到如何降低成本、提高效益上来。许多印刷企业都会通过印后加工增加产品的附加值，开辟新的市场、获得更高的利润。本刊有幸邀请到史丹利蒙（上海）机械有限公司销售总监唐穗敏小姐，与大家探讨如何应用最新的覆膜工艺为企业的产品增值、为环境保护出力、为员工健康着想。

    记者：“瑞士史丹利蒙”是一家百年老字号公司，能否介绍一下你们在印后加工环保覆膜设备上溶入那些新技术和工艺？
    唐总监：瑞士史丹利蒙技术有限公司是家族企业，创立于1917年，其总部设在瑞士的圣加仑。公司的家族背景与专业精神延续了近百年，现在已由第 4 代传人掌舵。自1976年起，史丹利蒙公司开始根据市场的需求研制环保覆膜设备。说到覆膜工艺，许多人的第一感觉是到底环保吗？的确，最初采用的油性溶剂型胶即涂式覆膜工艺，需要用到甲苯等溶剂，不仅对人体有危害，也严重污染了环境。后来发展到水性胶即涂式覆膜工艺，它基本不会对人体造成危害，但还是含有少量胺，具有一定的挥发性，在覆膜过程中仍会有化学物质排放出来。而近几年非常流行的预涂膜覆膜工艺，在环保及覆膜品质方面都做得更好，但其不足之处是覆膜成本太高，一般印刷品很难承受。而史丹利蒙公司当初设计莲花102 SF型覆膜机时，只采用了目前来说仍是最先进、最环保的无溶剂聚氨酯（PUR）覆膜工艺，在提升覆膜品质的同时，也大大降低了生产成本。经过30年的发展历程，该设备受到广大客户的欢迎，已在全世界安装了 3 - 4 百台。
    为了配合越来越趋向于大幅面发展的印刷机，现在我们的覆膜设备也调整为标准的幅面模式，并应用了许多创新工艺。例如，我们的双头毛刷加压光单元的双组合清洁系统，使纸张平整光滑地进入覆膜单元，经过五辊上胶系统覆膜后非常均匀、亮泽，给人更高档的感觉。另一个专利设计是可旋转的热刀装置，通过高温热刀直接热熔胶膜，对印刷品绝无损害，而且裁切尺寸精确到正负1毫米左右，也减少了由于切膜不准确而带来的品质隐患。值得一提的是史丹利蒙首创的常温覆膜技术，它避免了高温覆膜所造成对产品损伤的弊端，保持了产品设计的原汁原味。我们每台可产出10万对开张/天的全自动设备耗电量为25千瓦，开机为34千瓦。比采用加热方式覆膜的设备节省40%-50%的电量，并应用了大家所熟悉的世界名牌飞达mebag（马贝格)，设备操作简单，但能确保较高效与稳定的品质。设备还安装了各种保护装置和无数个电眼来监测每一个细小的操作，避免操作员工受伤，提高了安全系数，在保证设备运行畅顺的同时更倾注人文关怀。

    记者：能再给我们谈谈这种既先进又环保的PUR胶有什么特点？它与油性溶剂型胶有什么不同？用PUR胶覆膜如何实现品质的提升？
    唐总监：PUR胶与油性溶剂型胶最大的不同就是环保，它本身无色、无毒、无味，不含挥发成分，从出厂罐装后即保持完全密封的状态，在使用过程中也无须添加任何稀释剂或溶剂。使用PUR胶覆合出来的产品在纸张和胶膜之间无任何有害残留物，特别适合高档书刊印刷和食品、化妆品、药品等日用品的包装要求。最重要的是这种胶水在24小时候后就处于稳定状态，不可逆转，避免了起泡、脱膜等现象，能降低覆膜工艺的风险和保障客户的利益。例如在运输过程中，这些产品与油墨、化学物质等放在同一个容器里，由于PUR聚氨酯胶渗入纸张纤维结构后会与其中的水分发生交联反应而固化，胶膜与纸张覆合得非常牢固，所以当温度升高或降低或各种化学物质在空气中发生混合反应时，也不会出现起膜、皱皮等现象，尤其适合经常做出口单、对品质要求较高的客户。

    记者：目前欧美国家已十分流行预涂膜、即涂式PUR胶等环保覆膜设备的应用，贵公司如何看待该类设备在中国市场的销售前景？国内的印刷企业是否接受这类相对昂贵的设备？
    唐总监：现在中国市场正朝着高科技、高附加值、低能耗、低污染的新型产业体系发展，所以我们对中国市场的前景充满信心。政府也在大力促进环保产品与技术的应用，例如国家在2006年已出台禁止油性覆膜机生产的政策。许多企业开始考虑更环保的设备，而史丹利蒙生产的莲花102 SF覆膜机在欧美市场一直有很好的销路。我们从2003年在北京设立办事处到现在，也已在国内安装了十几台设备，并且得到用户的高度评价。
    说到设备的价格，并无绝对的高低之分，关键在于它提供给客户的附加值。我们先来分享一下史丹利蒙莲花102SF覆膜机的几个设计理念：1. 采用环保物料；2. 使用最少的化学物质；3. 采用最节能和省劳力的方式保证高效率生产；4. 达到更优质覆膜品质。正是在这些理念推动下，我们实现了设备与PUR胶水的完美配合，不仅为客户带来优质的覆膜品质，更令人欢欣的是降低了生产成本，每平方米用胶量仅为3克/平方米左右，可比传统的油性或水性胶覆膜机节省30%-40%的用胶量。就如我们客户所说的，这不仅是成本的降低，更重要的是我们使用了更少的化学物质，减少了对地球环境的侵害。所以许多环保意识强的大客户都会主动找上门下订单，并要求用PUR胶水来覆膜。这体现了社会文明的逐步提高，人们更深地感悟到环境保护的重要性。另外全自动的莲花102SF覆膜机不仅环保节省人力，而且能提高生产效率，使企业更有竞争力。例如，每年从 4 月到 9 月是印刷旺季，几乎每家购买了我们设备的印后加工企业都有接不完的订单。甚至有一些客户说，在旺季使用这台设备能缩短生产周期，提高生产效率，做更多的生意，更能省下因赶不及货运而需空运的高昂运费。

    记者：史丹利蒙公司是否基于中国环保覆膜设备市场发展的需求与降低制造成本方面的考虑，在中国上海设立制造工厂？能否谈谈上海制造的环保覆膜设备在功能上与瑞士制造的有什么区别？
    唐总监：我们是看到中国市场的强大潜力而对发展战略做出了调整，从2003年在北京设立办事处到2005年在上海设立独资公司，把莲花102SF覆膜机从瑞士搬到上海组装，除了满足中国市场的需要外，更希望这里能作为亚洲的装配中心，辐射到东南亚一带的市场。为了保证设备质量的稳定，当时瑞士工厂原班设备工程师来到上海，将机器组装、产品检测等技术教授给本地的工程师，并在生产中执行瑞士工厂的一整套技术标准，严格把好质量关。所以上海与瑞士制造的设备基本是一样的。史丹利蒙一直是印后设备市场的领跑者，大家的评价是：设备非常好，价钱也不菲！所以在上海设立制造工厂时，我们首先考虑的是必须在成本上占有优势，通过雇用本地员工、部分零备件国产化来降低机器的制造成本。同时，在本地组装也避开了关税的隐痛，减少了国内客户的购买成本，对客户的服务响应可以更迅捷。
    首台上海组装的莲花102SF覆膜机安装在深圳星嘉艺纸品包装有限公司，至今已有2年，机器的运行状况一直很好，已成为我们向其他客户推荐参观的样本用户。

    记者：在2008德鲁巴印刷展上莲花102SF 覆膜机的销售情况及市场反应如何？你认为具备何种条件的企业可以考虑购买这种设备？
    唐总监：在这次德鲁巴展览会上，我们并没有展出莲花102SF覆膜机，但它的销售情况与其他两款新机器一样火爆，记得我们在展会上有一天签下5台机器的订单，其中就有3台是莲花102SF覆膜机。还有许多国内客户来到我们的展台参观，与我们洽谈这款设备的订购事宜，其市场反应也是比较好的。
    企业无论是从自身的发展战略，还是从降低成本、提升产品品质等层面考虑，都可以选择这款设备。因为它能提高裱胶产品的档次，减少许多隐性成本的消耗，有着极高的生产效率，能帮助客户应对瞬息万变的市场，而且设备只需约1.5-2.5年的时间就可以收回成本。如一些印后加工企业用莲花102 Sf覆膜机生产的出口产品，不需要向他们的客户提供环保证明，因为这类客户都知道史丹利蒙的覆膜机已成为公认的环保设备。如我们的用户深圳星嘉艺纸品包装有限公司，经常为中华商务等大客户的产品进行后加工工序。另外通过设备的组合来优化成本，客户可以在竞争中占有更大的优势，加快投资回报。

    记者：唐总监，您从事设备销售已有很多年，与大大小小的印刷包装企业打交道的过程中，让你感触最深的事情是什么？这些经历对你的事业与人生有什么启示？
    唐总监：我从20世纪90年代初加入丹麦宝隆洋行起，进入到印刷行业至今不知不觉也10多年了。从当初偶然接触印刷直至现在仍钟情于这个行业，有一份不解之缘。在这五彩缤纷的印刷世界里，有许多前辈、同事和朋友都给予我许多帮助和启迪，使我深切地体会到印刷业虽然是古老的行业，但又是一个不断发展、不断提升的朝阳行业。不久前，我们看到不少企业由于全球经济环境的变化，不得不加入到倒闭或破产的队列中。但也有许多企业依然乘风破浪，稳步向前，似乎未受到惊涛骇浪的影响。其中的秘诀是他们在前几年就已调整战略，实现设备自动化，减少人工环节，有效地规避了风险，使企业得以稳步发展。从企业的发展理念我们可看到具备前瞻性的企业必然在竞争中占上风。只有不断进取，坚忍不拔，才有可能达到理想的彼岸。

    记者：非常感谢唐总监与我们分享宝贵的人生经验！在广阔的印刷天地里，巧妙的图像设计、鲜艳的色彩表现和花样繁多的印后工艺都是为印刷品增值的好方法。在史丹利蒙的莲花102SF覆膜机和汉高PUR胶水的帮助下，本刊今期封面覆上了一种由美沙（香港）有限公司赞助的醋酸纤维箔膜（cellulose diacetate film），这种箔膜是以木浆及不含毒素的添加剂制成，能自然分解，不会损害环境，而汉高胶水是获得国际SGS和美国FDA认证的环保产品，它们与环保的莲花102SF覆膜机简直是一种完美的配合，使本刊拥有了流光溢彩的面孔。希望各位读者用心体会这小小的覆膜工艺带给我们的诱人前景！