“老兵”新语

　　我们完全有理由相信，我国印刷机械制造业大发展的东风已在强劲刮起。印刷业的蓬勃发展为印机制造业提供了广阔的市场。国家也制订了一些鼓励政策，为印机业发展创造了良好的条件和发展机遇，此外2007年年初国家对印机征税实施调整，缩小了进口印刷设备免税范围，这就为国产印刷设备提供了公平竞争的环境。面对大好时机，印机制造企业更应该苦练内功，从技术研发、经营管理等方面寻找突破点，以提升自身的竞争力。近日，本刊邀请中国印刷及设备器材工业协会顾问鲁兵，来探讨我国印机制造业发展大计。鲁老从20世纪60年代开始与印机制造业打交道，80年代筹建印刷技术装备协调小组，近半个世纪投身于印刷事业，见证了中国印机业高速发展的全貌，他的金玉良言相信能带给大家一些有益的启发。

　　记者：许多数据都显示近10年来我国印刷机械制造水平已经明显提高了，您可以具体谈谈目前我国印机制造业已达到什么水平？发展的前景如何？

　　鲁兵：我国印刷装备制造业经过几十年的努力，特别在改革开放的近30年中，确实有了很大的发展。据统计，我国已拥有近500家规模不同的印机制造企业，印机行业总产值2006年已达150亿元人民币，生产品种尽管不同，但是基本覆盖了印刷行业的各个环节。我国印机装备制造业已经达到什么水平？业内人士曾有许多评述，2007年印机分会理事长陆长安在印机年会上曾说过：与世界先进印机相比，中国印刷机械设备的水平除少数产品外，从整体上说大多数仍处于中低档水平，印后设备基本达到中档偏上水平。在中高档胶印机方面国内印刷机械还没有取得真正的突破。国产印刷机械以各种型号规格的胶印机为例，仅占国内印刷市场的20%～30%的份额，这是非常遗憾的。我们尚需几代人的努力，对此我们必须充满信心。

　　记者：现在业界常常提到自主创新，您也说它是企业发展的灵魂，但这恰恰是我国印机制造业的硬伤，到底企业应该如何自主创新，又应该往哪些方向创新，您能否提供一些具体的思路？
鲁兵：由于企业的规模大小不同，企业之间存在的差异也不尽相同，同时企业本身产品、设计、工艺、装备水平也不一样，因此，很难针对某个企业的差异来探讨这个问题。具体说我们不要把自主创新当作政治口号，企业的领导者或决策者首先应该弄清楚企业的薄弱环节在哪里，哪里是阻碍企业技术进步或产品技术提升的环节。当前印机行业关键是在产品制造上要有自主知识产权的创新，而作为品牌主体的企业，则必须转变观念，改变当前“重市场，轻研发”、“重制造，轻品牌”的错误观念，对具有竞争力的大中型企业来说，把掌握高端核心技术作为企业生存竞争的大事抓紧、抓好、抓实，才能把印机行业做大做强。2007年11月我到河南调研时一位资深的印刷业人士对我说，国产印刷机械最大的毛病出现在测绘、仿制之后不思改进，没有自己的研发力量，很难有更多的提高。不能否认，北人集团、上海印包集团等一批企业在自主知识产权的研发上也取得不少成绩，但中国市场这么大，企业这么多，仅靠少数企业努力是不够的，这就需要大家的共同努力，才能使中国印机行业真正向中高档水平迈进。

　　记者：我们实行“拿来主义”，引进和借鉴国外的先进技术，这也不失为发展与创新的好办法。在您看来，国外哪些技术值得我们大力推介？国内印刷机械又如何扬长避短发展本土的印刷机械设备呢？

　　鲁兵：我国印刷机械产品与国际先进水平存在着相当的差距，这是不争的事实。已进入中国印刷市场的德国、日本、美国的产品品质普遍较高，在日益激烈的市场竞争中，我国印机制造业所面临的挑战及压力越来越艰难。在未来的市场，国外印机行业将会依靠雄厚的资本及高新技术和自身品牌的优势，进一步加大对中国印刷市场的占有率，挤压中国印机企业的发展空间。我认为印刷机械产品在某种意义上说不涉及国家经济安全问题。因此，积极引进技术，消化吸收以及积极引入外资或者采取合资、合作的多种方式，才能从根本上改变我国印机行业技术落后于世界水平的现状。与外商合资合作，带来的不仅是资金，更重要的是先进技术、优异产品品质与相应的管理机制及现代经营理念。
关于今后印机制造业技术发展的重点，据介绍，国际印机制造业已经逐渐将数字化、集成化、多功能化作为今后技术发展的主要方向，数字印刷机、印后装订等设备在国际上的应用越来越普遍，而在中国的应用还不够普遍。这恐怕也是我们努力推广的重要方向。一切从实际出发，我们既不要闭关自守，也不要夜郎自大，已有的企业竞争优势继续发扬光大，自己的不足也要认真采取积极有效的措施，加以改进与提高，否则必将在激烈的市场竞争中受到更大的压力，甚至被兼并直到被淘汰出局。

　　记者：“品牌”对于企业来说是一种无形的资产，可以给企业带来意想不到的增值效益，您怎样看我国印机制造企业的品牌建设工作？有些什么具体的建议？

　　鲁兵：温家宝总理在前两年曾指出：名牌就是质量，就是效益，就是竞争，就是生命。随着我国经济的发展，推进名牌战略的工作已逐步展开，而拥有中国知名品牌的企业，毫无疑问能在市场上展现出独特的魅力。至今除少数印机企业拥有省市名牌外，在全国知名品牌的评定中，印机行业尚属空白，这有待于印机行业的努力。

　　企业是实施名牌战略的主体，在实施品牌培育的过程中，我认为一要在全体员工中树立明确的品牌意识；二要加大产品研制开发的资金投入，一般要占到销售额的8%～10%左右；三要提高在关键技术上的自主创新能力，要拥有自主知识产权，仅靠测绘、仿制及外观和个别应用技术上的改进是不够的；四要以质量为核心，提高产品加工精度，狠抓产品设计工艺及装配的质量。当前印刷机械产品反映最大的是精度、可靠性及稳定性差，大毛病没有，小故障不断，售后服务不及时，造成客户宁可购买国外优质的印机名牌产品。虽然国外的印机价格高，但它们的质量好，效率高，故障少，售后服务周到，能促使企业经济效益显著提升。

　　记者：目前我国印刷机械行业标准与国际标准有哪些差距？这些差距是怎么造成的？制订新标准对于我国印机业的发展又有什么意义呢？

　　鲁兵：关于印刷机械标准及标准化问题，严珠发表的《印机标准化问题解探》和于永表的《将印刷机械标准化进行到底》对近年来大家所关心的印刷机械标准及标准化滞后的原因，以及对此问题的思考与建议作了客观综合的评述。我非常同意他们的见解。印刷机械及器材标准滞后，严重阻碍了印刷业高新技术的发展及产品质量的提高。为了照顾行业的利益，行业技术标准只能采用平均先进水平，不能迁就与保护落后。作为企业，应根据客户的要求和本身的条件，制订高于行业的技术标准，现在有的印机企业在产品检验标准上就采用欧盟认证的标准，这对企业应有新的帮助。总体来说，我国印机制造业还有很大的提升空间，抓好标准与标准化工作是我国印机行业向高精尖产品发展的重要保障。我们热切期待印机行业的所有企业及印机行业标准化工作者发奋图强，开创印机标准工作的新局面。

　　记者：对于印机制造业来说，通过重组，走集团化、国际化之路固然是好，而在竞争中创造优势，走差异化之路也是一种不错的选择，在这两方面能谈谈您的看法吗？

　　鲁兵：以印机企业的现状来说，500多家印机企业年产值达不到200亿元，这说明印机企业生产集中度低，资源分散，除北人集团、上海印包集团销售额达到或超过10亿元外，其余均在几百万到几千万元之间，多数中小企业仿制的多，自主开发的少，而且多属于中低档产品，没有形成自己的产品优势。因此，印机企业的资源整合将会成为今后印机行业发展的趋势及新的课题。北人集团通过资本运营，将陕西印机公司收购，最近营口大族冠华印机公司将营口三鑫印机公司兼并即是实例。关于差异化的路子，在目前及将来均可通过实践与探索求证其实际效果，但是我认为不论采用什么模式，必须有个前提，就是立足于高新技术的采用，使产品的自动化、智能化程度更高，不能使已被淘汰的技术标准滞后的产品充斥市场，扰乱市场秩序。不能让前几年小胶印机那种恶性竞争的现象继续发展。

　　记者：我国印机制造业整体水平的提高，关键在于企业的建设，企业应当往那些方面来建立完善的企业管理制度，形成优势的企业文化？

　　鲁兵：在这方面深圳雅昌、深圳三和国际、北京华联以及北人集团、江苏昌升和上海印包集团等各企业都经过自己的实践，探索适合本企业实际情况的企业文化建设思路。企业文化内容丰富，包含有企业哲学、企业宗旨以及企业经营理念、企业精神、企业道德、企业作风等一系列的内涵及要求。企业文化建设也要与时俱进，在今后经济发展的新时期，诚信原则，保护知识产权的意识，重视环保以及互利双赢的竞争手段，建立调动一切积极因素的激励机制，都将是企业文化建设的新内容，也是建设现代企业制度必不可少的条件。

　　记者：我国印机业的人才培养与管理机制还不完善，甚至成为企业发展的掣肘，您觉得这个问题该怎么样解决？

　　鲁兵：我们应该看到在近10年的发展过程中，印机行业的企业以及技术、管理各部门的领导成员，无论是学历，还是个人的管理素质、决策能力，的确有很大的提高。但是也应看到企业的顶尖技术人才及高级技术工人还是企业急需解决的关键，我觉得应对技术人员及高级技术工人采取激励机制，首先要留住人才，其次是运用民营企业的办法，以丰厚的薪酬聘用有真才实学的人才。当然从长远来说，还要从大专院校多培养热心于印刷工业的各类人才。

　　记者：您从20世纪60年代起就开始与印刷机械打交道，最后想请您谈谈自己从事印刷工业半个世纪以来的一些感受以及寄望。

　　鲁兵：首先要相信我们自己有能力，就印机来说，从测绘到仿制，发展到今天，应该说成绩是主要的，只要我们不断总结经验，吸取国外的先进技术与制造经验，再经过几代人的努力，我认为会为中华民族的伟大复兴做出更大的贡献。

　　其次要重视印机的产品设计工作。一家印机制造业企业，没有自己的产品设计力量，仅靠测绘、仿制，没有自己的独创，是不会使企业兴旺发达的，也不会培养出顶尖的技术人才。只要重视产品设计工作，建立实干的设计机构，参与从研究、试验、设计、制造到安装、使用、维修各个过程，才能培养出一支有较高水平的产品设计团队，真正为企业服务。

　　再次，产品质量有问题，不仅是产品设计本身，而且涉及到工艺、材质、生产管理、人员培训、奖惩制度以及安装、操作、维护等条件的综合反映。对一些外协零部件以及相关配套产品都必须有严格的检验制度，保障产品质量就是要可靠、耐用、高效、经济，因此，印机制造企业一定要把产品质量视作企业的生命。

　　记者：非常感谢鲁老如此关心印机业的发展，不吝赐言！印刷机械制造业是印刷工业的基础，印刷业的发展需要印刷技术装备研发和制造的强有力支持。然而由于种种原因，我国印刷机械制造业的发展仍相当滞后。现在政府与业界都为推进印机业的发展出谋划策，我们也盼望着在不远的将来，我国印机制造业能从中低档水平大步跨越到高端水平，又快又稳又好地发展。