我们需要怎样的油墨?
* 我们必须选择合适的油墨配合不同作业的需要(需要转移能力高、黏附性能好、干燥快速及干燥后不易刮花的油墨。);
* 品质好的油墨需具有一定的黏度;
* 必须具有高着色能力及高浓度,以能够形成平整均一的墨层;
* 在墨辊、印版及橡皮布上不易干燥,不引致堆墨辊及堆橡皮现象;
* 油墨乳化程度稳定;
* 具有一定程度的抗水能力;
* 油墨懒性低,在墨斗上不易断墨。品质稳定、网增幅平均;
* 具有与其他油墨黏附的能力;
* 合适的黏度,不易损坏承印物或使承印物严重变形;
* 需能在承印物上形成平滑的实地及鲜明的网点。在市场上有通用的四色油墨,但没有一套墨能承印所有作业。所以油墨生产商的任务是要选择合适的材料,进行测试及研究配制出可供印刷用的油墨。
油墨的成份
一般情况下,我们都习惯将各种油墨混合使着来使用,但事实上,原装油墨才是最好的。油墨的成份包括有颜料、连结料、溶剂和添加剂等。
一,颜料
颜料是给予油墨色彩的成份,大致可分为天然和人造两大类:
天然颜料:例如二氧化钛便是白色颜料,碳化物则是墨色颜料。
人造颜料:为了增强颜色的强度,现今大多油墨都是使用人造颜料。
二、连结料
大部份颜料均为粉末状,这并不适用于印刷。连结料的作用是把颜料连结在一起,使其可以印刷及将颜料锁紧在承印物上。一般的连结料亦有分为天然或人造两种。
三、溶剂
由于连结料本身为固身树脂,要使其能适合于印刷,首先要将其液化,溶剂的角色正是液化连结料的工具。溶掉树脂的溶液称为光油,溶剂的类形需视乎印刷工艺而定。平版印刷中,溶剂多以油类产品为主。
四、添加剂
添加剂包括蜡、软化剂、防结皮剂等材料。它们决定了油墨的印刷适性、光泽度及耐磨程度。
一般平版印刷油墨基本上含有以下成份:
颜 料 Pigment
树 脂 Resin / Hartharz
硷基脂 Alkydharz / (alkali)
矿物油 Mineral oil
植物油 Vegetable oil
添加剂 Additive
催干剂 Dryer / (Siccative)
注:没有矿物油成份的油墨
* 油墨的溶剂成份为蔬菜、豆类所提炼的油脂产品。
* 这就是称为环保油墨与传统油墨的分别。
(留意如非矿物油成份的油墨被红外线干燥器干燥后,干燥速度会较慢。)
油墨干燥的形式,有以下四种:
–物理反应 (渗透性)
* 铺展在承印物上的墨层部份会被吸收,部份油墨会被挥发。物理反应 (渗透性)干燥时间约为数小时。
* 如油墨只有渗透性干燥则不能有一个紧硬的干燥墨层。 例如:报纸。
* 该种油墨须应用在高吸收性承印物上。
* 油墨粘附、耐磨性较差。
–化学反应 (与空气氧化)
* 一部份油墨被空气氧化干燥结膜成较硬的墨层,完成较慢。
* 这种形式的干燥需时较长,大约 48小时氧化形式的干燥适用于非吸收性材料 (铝箔纸、胶片、合成纸⋯等)。
* 加入适量催干剂有助缩短干燥时间。
* 油墨氧化干燥后生成耐磨性较强的墨膜。
* 由于氧化干燥的关系,油墨可在墨辊或墨斗上发生早期干燥故障。
* 应用此类形油墨时,当停机时须加倍留意防止油墨在墨辊上干固。
* 氧化干燥期间纸堆温度会上升。
–混合式干燥 (吸收及氧化)
* 油墨的成份一部份已渗透形式干燥另一部份则以化学形式(氧化、热幅射)干燥。
* 当使用不结皮油墨时,其干燥时间可能较长。
–高能量化学干燥 (UV 紫外线干燥)
* 以特制油墨在高能量紫外线下立即干固 (<1秒)。
* 紫外线干燥形式适合任何承印料。
* 紫外线干燥须要印刷机配置互相匹配:
紫外线灯管、抽风系统、U V保护罩、U V牙排、U V墨辊⋯等。