印刷标准化与色彩管理

　　上期我们讨论了I S O 12647-2标准的实施过程，许多问题也随之出现了。其中一个典型的问题是关于C T P补偿曲线的制作 ─ ─ 这是把出版用网点扩大值（T V I ） 引导至符合I S O12647-2标准所规定TVI值范围的必要步骤。

　　印刷标准化与色彩管理

　　色彩管理=色彩空间转换

　　如果只是开机印刷一轮，往往无法获得准确的CTP补偿曲线。由此而得到的网点扩大值（TVI）也常常不在正确的目标范围里。通常需要试印第2轮甚至第3轮，才能获得最佳的CTP补偿曲线。对此，印刷公司关注的是，如果要在ISO 12647标准下生成另外的CTP曲线，就意味着要用多一套版材和印刷多一次，并且需要额外的纸张、油墨和成本。那么，有无捷径可以简化CTP曲线的校准过程，更快地达到ISO所规定的目标呢？有了色彩管理技术，答案当然是“可以”。

　　通过色彩管理技术来达到某项印刷标准，这尤其让那些以出口业务为主的印刷商感兴趣 ── 他们的订单来自世界各地，因而需要处理和调整来自欧洲、美洲和亚洲等地区的色彩标准。在这系列文章的开始，我们讨论过关于色彩管理的基本，也讲过色彩管理的其中一个主要的特征 ── 把色彩由一个色彩空间转移至另一个色彩空间。我们把这色彩空间转换的理论应用在数码印刷上。例如把一台喷墨印刷机的色彩空间转换成一台柯式印刷机的色彩空间。这种解决方案，我们称之为数码打稿。同样道理，当我们需要使印刷机达到某项印刷标准时，就可以利用色彩管理技术，把印刷机所属的色彩空间转换成标准的色彩空间。

　　色彩管理的基本设置

　　进行色彩管理的时候，我们需要确保来源色彩空间和目标色彩空间拥有尽可能接近的起点。简单来说，就是要达到ISO 12647标准中的原色目标值，并校准印刷机，直到其原色接近ISO目标为止。为了达到这些目标，我们应该遵循相同的ISO印刷机校准过程，找出最佳的油墨密度、纸张类型以及相同色差值（dE）与油墨浓度的对比关系。而且在将来，印刷机操作者也必须依照这个最佳油墨密度来操作机器。

　　下一步要介绍的是，色彩管理工具如何建立色彩转换描述文件，以便达到我们所要的色彩标准。我们首先要以最佳的油墨密度来印刷色彩测试图，如ECI_2002测试图。而且这个密度也要配合一定的油墨和纸张组合。印好后，再对这张ECI_2002测试图进行测评，就可获得印刷机+油墨+纸张的固定组合所属的色彩空间。

　　需要注意的一点是，在印刷测试图之前我们要保证CTP版材是线性的。对于只有1条校准曲线，同时拥有校准和补偿功能的系统来说，在CTP版材输出时，线性版材也会更容易处理。获得印刷机所属的色彩空间后，我们就可以在ISO标准色彩空间内进行转换，从而获得目标色彩空间。在这里，不同的色彩转换工具和打稿工具对转换的品质和精确性有着决定性的影响。在实际的转换中，为了获得合用的结果，我们要求这些工具能够表达出转换后的dE误差，并且相比于从ECI测试图资料得到的Lab值，这个误差要限制在1-2dE之间。

　　另外，我们还要注意转换软件有无损坏黑版(Black Plate)上的资讯。由于使用了Lab色彩空间或PCS文件连接空间(Profile Connection Space)，所以，仅是简单地变换一个ICC 2描述文件的类型并不能保留黑版资讯。要实现成功的转换，就要求助于设备连结描述文件，它提供了直接从CMYK到CMYK的连结。

　　一旦转换文件完成，印刷者只需通过ISO独立数码文件和色彩，使之从ISO色彩空间转成印刷机所属的色彩空间，他就可以在自己的印刷机上获得相同的ISO色彩。

　　为何色彩管理？

　　有人可能会反驳说，色彩管理这个方法有点像一个鬼把戏，因为它调整的是文件而非CTP直接制版机或印刷机。但是，我认为在现实生产中最重要的是准确地印出客户所需要的色彩。因为在数码印刷过程中，有许多因素会调整最后印到纸上的网点。所以，无论是调整文件里边的网点百分比，还是调整印刷机的CTP曲线，实际上都是为了达到相同的色彩结果。假如最后的结果是好的，客户也不可能会埋怨甚么。

　　另一方面，当印刷商需要处理大量来自客户的色彩空间，色彩管理的方法可以减轻他的工作，因为印刷商可在他的印刷机上设置一个本地的色彩空间和一个简单的线性CTP版材，以及自动地把不同的色彩空间转换成其印刷机所属的色彩空间。另外，色彩管理工具在大多数情况下更精确和更强大，它在处理间色和三度色时，是在一个四维色彩计算模式下工作的。相比起一维空间的CTP补偿曲线，色彩管理可更快更精确地达到所需的色彩目标。

　　如何比较这两种方法呢？传统的CTP曲线校准方法在任何地方都需要一周甚至一个月的时间去微调CTP曲线，并要试印4至10次才能达到I S O色彩目标。而采用色彩管理的方法，正常来说只要3天时间、试印2次就可以达到。