在古老印刷业漫漫发展的长河中，“胶印”显然算不上一位德高望重的长者，但是确不失为当代印刷产业中最具活力和魅力的中流砥柱：从问世之初就以准确的套印精度和完美的图像逼真度吸引了大众的目光。随着印刷业的飞速进步，工艺日益完善，胶印色调细腻的特质也逐步崭露。更加可喜的是，融入了色彩管理的生产环节大大拓宽了原本狭窄单调的色域范围，而FM加网技术又恰如为胶印量身打造，大幅度提升了最终产品的品质。不仅如此，单是其自身工业化的生产速度，已经是适应现代社会最好的利器了，于是诸多优势逐步将胶印推向新的高度，占据了印刷业的领军地位。
虽然近年来胶印市场占有率也略有浮动，但总体还是会维持在70％左右。不管是凹、凸、网印的不断追赶，还是以CTP技术为核心的新一代数字印刷的领先超越，都未能从根本上撼动胶印的龙头地位。简单说来上述方式在一定时期内还不具有“王者之相”：有些是在生产速度上无法逾越，有些是在环保瓶颈上无法突破，有些则是还不具备广泛接受的价格和人才配置基础。现时说明：只有对技术设备等相关环节持续提出更高甚至苛刻的要求，才能赢得市场的青睐。
而胶印生产中最重要的设备器材，莫过于核心印刷机械了。这几年由于技术的发展，胶印机的生产技术也达到空前高度。然而，印刷业也在不断发展：从铅印转胶印、01S转08机、平压平转圆压圆、照相制版转激光照排、单色机转多色机等等的变化来看，尽管胶印自身的精髓部分还未发生变化，但如果不在细节上加以改变，那么也会使自己的优势消失殆尽。胶印机要稳坐头把交椅，我们认为应从以下几方面考虑。
1.借国家制定的政策东风提升胶印机水平
从2006年出台《进口暂定税率调整表》至今，胶印机用墨量遥控装置（包括墨色控制装置、墨量调节装置、墨斗体等组成部件）一直被列在暂定税率的税目中，而且暂定进口关税税率为 0。这项措施使胶印的生产效率提高、能量消耗降低。让更多印刷企业能购入墨量控制装置，从而大幅提升印刷市场的整体水平。
2.大幅面印机的开发和小幅面印机的应用
近几年来热炒的“大幅面”印机设备，在一定程度上恰好是吻合了印刷业如今服务重心的转移：长期以来其传统优势服务项目多面向书刊、报纸杂志等传媒介质的印制。然而随着多元化传播方式的介入，抢走印刷不少 “风头”，于是普通幅面大小并曾在书刊印刷时代“大放异彩”的胶印机，开始不能满足市场需求了。由于这一领域对于众多非公有性质企业并未全面开放，很多此类企业都需要在商业印刷中盈利，另外在这个多变的年代，需要更醒目的元素才能吸引到无限商机，因而大幅面印刷迎合了他们的口味。正如一位购买了大幅面印机的商家所说：它可以用最少的投资而获得不错的宣传效果，是颇有潜力的选择！
因为大幅面胶印机所能达到的效果令普通印机望其项背，所以尽管大幅面胶印机的价格不菲，还是赢得了很多有实力有远见的商家青睐，大幅面印机的性价比依然有强大的优势。如果这样一次性投资之后，还会赢得以前没有办法完成的订单任务，这种附加值极高的业务又会为印刷厂带来丰厚的利润，如此这般的良性循环与在低端“红海”中拼力厮杀相比，自然是上上之策了。
除了大幅面印机之外，我们同时应该看到另一个市场：小幅面且功能简单、精巧实惠的胶印机。现在的印刷业已经到了微利的边缘，寻求附加值利润诚然是势在必行，但也要兼顾到过渡时期的一些实际需求，我们同样需要一些切合自身的产品。小幅面机型在印刷展会现场热卖的实例不胜枚举，由于它具有价格低廉、操作和保养异常简单及环境要求不高等特点，非常适合初入印刷业的人士选用。
生产这种机型切记以下几点：1. 功能简化。复杂的功能会使成本升高，而且多数时候并不是这一类产品的客户所需要的；2. 结构紧凑。占地面积的减少也是很多人选择这类机型首要考虑的条件；3. 在保证上述两点的基础上，尽可能做到质优价廉。
胶印机无论是“大有作为”还是“小而专精”，都会有自己特定对应的市场，关键是企业在制造或购买机器前应该首先明确自己的市场定位，才能在强劲的竞争风口上挥洒自如。
3.“无水胶印”与“有水胶印”两条腿走路
无水胶印作为后起之秀，不断挑战着胶印在长久发展中形成的“水墨平衡”观念，它以更加锐利的网点，而达到更好的表现，自然也就有能力实现更高线数和反差。同时由于没有水，无水胶印在很短的印刷周转时间内，就可以达到出色的印刷效果，对于纸张等承印物的影响也可以降到最低。另外节约用水量也符合环保的大背景，所以对这种类型的印刷机设计研发应该引起制造商的注意。
但与普通胶印机不同，此类印机在设计上难度更大：没有了水的清洁与保护，容易使墨路、印版沾上尘土，必然会对工作环境和承印物有更高的要求。这还不是最为关键的，印刷过程中如何降温，才是面临的最大难题，至今印刷界依然没有很理想的解决方法。而且无水胶印在使用中，版材选择面窄、价格偏高，没有过多的厂家涉足。这些因素制约了无水胶印的推行，机械设备也就受到连带影响。
虽然无水胶印非常符合未来趋势，我们还是应该学会与“有水胶印”并行的“两条腿走路”。比如湿胶印能够拥有自动调水调墨装置，将在反应时间上有一个大的飞跃，从而缩短与无水胶印的差距；另外在已知承印物上重复同样的印刷活件时，先进的胶印机组可以存储已有的印墨参数，进行重复印刷，准备时间较短，做到与无水胶印相差无几等等。关键是要综合两者的优点，才能设计出满意的机型。
现在的社会是个性化的社会，设计制造胶印机械同样需要个性化。如果可以在接受订单之后，量身为客户打造，也会在很大程度上避免盲目性，所以迅速跻身到这一行列也是胶印机制造企业的当务之急。
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