常用胶印承印物分类及介绍

　　常用胶印承印物分类及介绍

　　承印物的种类很多，而纸张所占的比例最大，所以胶印机操作者应该对纸张的特性、印刷中所要注意的问题有所了解，在实际操作中，应预防各种因纸张问题而出现的故障。

　　胶印常用纸张是按照用途进行分类的，主要包括以下品种：

　　一 胶印新闻纸

　　胶印新闻纸主要用于平版胶印的报纸、书刊，也用于胶印彩色报纸、彩色儿童读物等。其包装形式为卷筒纸。在原料配比方面，机械木浆占70-75%，亚硫酸盐化学木浆占25-30%，不加填，适量加矾土，纸张具有一定的施胶度。为了适应胶印中纸张接触润湿液的工艺特点，胶印新闻纸进行了适量的施胶，使纸张具有一定的抗水性，还增加了化学木浆的比例，较大幅度的提高了纸张的强度，以满足印刷的需要。其主要特征：一是有较高的纵向拉力，二是有良好的吸墨性。

　　胶印新闻纸印刷时应注意：

　　⑴ 由于该纸具有良好的吸墨性，同时吸水性特强，所以一定要控制好水墨平衡。
　　⑵ 注意断纸现象发生。
　　⑶ 印刷彩色活件时一定要注意印刷压力的大小，使套合尽量符合要求。

　　二 胶版印刷纸

　　胶版纸一般用于印刷书刊、辞典、图片、插页和需要长期保存的文献资料，也用来印刷旅游图、书籍封面等产品。胶版纸有平版纸和卷筒纸两种包装形式。

　　胶版纸根据原料的配比，加工工艺及技术指标的不同分为特号、一号、二号三个等级并有超级压光和普通压光之分。特号和一号供高级印刷品使用，二号用于普通印刷品。

　　胶版纸根据加工工艺及平滑度等性能的不同，有单面和双面两个品种。双面胶版纸按照定量的不同，从70g／㎡ 至180g／㎡七种，单面胶版纸从40g／㎡ 至80g／㎡五种。

　　胶版纸的原料配比：特号和一号胶版纸主要原料是漂白化学木浆或竹浆和漂白化学棉浆，同时配用不大于20%的漂白草浆等浆料，并进行表面施胶。二号胶版纸中漂白化学木浆或漂白化学竹浆、棉浆约占50%，另外配用不低于50%的漂白化学草浆、苇浆等。胶版纸中填料的使用量为20-30%。

　　胶版纸印刷时应注意：

　　（1）胶版纸吸水能力强，伸缩率大，一定要注意调湿，使纸张对润湿液的吸入量保持最低。
　　（2）纸张吸收酸性润湿液后，对油墨干燥速度有影响，因此，润湿液的酸值要符合标准。
　　（3）胶版纸含填料的比例略大，油墨过粘时会引起纸张脱粉拉毛现象，所以适当调整油墨粘度和流动度。
　　（4）印刷过程中应根据各种胶版纸的吸墨性、酸碱度、含水量等性能，以及印刷形式和印刷工艺的不同，选用适当的干燥剂。

　　三 涂料纸

　　涂料纸又称涂布纸或铜版纸，常见的胶印涂料纸是在某种纸张上涂布一层白色浆料后，再经压光而成。涂料纸中所用的基础纸张称为原纸或纸坯，涂布的白色浆料称为涂料。

　　涂料纸主要用于印刷高级、精细的彩色印刷品，如画册、画报、挂历、样本、高级商标等，适合于印刷网线印刷品。涂料纸的包装形式大多为平版纸，有双面和单面两个品种，单面涂料纸应用相对较少，双面涂料纸按照定量的不同，从80g／㎡以上到 250g／㎡ 共有七种 。 250g／㎡ 以上到 300g／㎡涂料纸较少使用。

　　涂料纸的原纸一般用30%的阔叶木化学浆或破布浆，配以70%的针叶木化学浆组成，或两种木浆各占50%组成。为了提高纸张的不透明度和厚度，有时加入一定量的漂白木浆或漂白草浆。原纸一般采用弱施胶或中等施胶，加填料量为5-15%，有时，涂料纸也直接使用优质的胶版纸作为原纸。

　　涂料是由白色颜料、胶粘剂和其它辅助剂按一定的比例调制而成，常用的白颜料有：高岭土、碳酸钙、硫酸钡、钛白粉、滑石粉等。常用的胶粘剂有：干酪素、豆酪素（大豆蛋白）、淀粉、PVA、CMC、丁苯胶乳、丙烯酸胶乳。涂料中使用的其它辅助剂有：分散剂、塑化剂、乳化剂、抗水剂、增白剂等，涂料中颜料的比例一般为75-90%，胶粘剂为10-25%。

　　涂料纸在胶印中是质量最好的纸张之一，其白度和平滑度高，光泽好、抗水性强、伸缩率小。另外，涂料纸的厚度均匀、紧度大、不透明度高，表面强度和其它机械性能较好，具有适当的PH值，较低的色偏和灰度。

　　涂料纸因表面含有大量涂料，所以纸质紧密，弹性和可压缩性差，吸墨性差，定量较高。

　　由于印刷业的发展，新的纸张品种不断出现，轻涂纸便是其中一例。所谓轻涂纸，它是介于铜版纸和胶版纸之间，使用性能接近于铜版纸，制造工艺类似于胶版纸的新型纸种。这种纸没有经过涂布，只是表面施胶时涂胶量多一些。折合成涂布量不过1g／㎡，因而表面可以清晰看到纤维。造纸行业以后将明确定量为50-80g／㎡的铜版纸为轻涂纸，定量为80-300g／㎡为铜版纸，轻涂纸具有质量及成本的双重优势，已广泛应用于杂志期刊内页的印刷。

　　涂料纸印刷时应注意：

　　⑴由于涂料纸的弹性不高，所以印刷压力不宜过大。
　　⑵涂料纸的白度高，吸墨性略低，所以必须选用亮光型或树脂型油墨与纸张相配合，才能保证印刷品的亮度。
　　⑶涂料纸吸墨性差，所以印刷过程中要采取一定的措施防止印刷品背面粘脏和干燥缓慢等弊病。
　　⑷印刷涂料纸时，特别注重油墨的适性调配，具体的讲就是油墨的粘性与粘度调整，以免引起掉粉、掉毛、分层等故障。
　　⑸对于低定量的铜板纸或轻涂纸，由于纸薄，所以要注意输纸部分的调整。 [next]

　　四 白板纸

　　白板纸是一种厚度较大的硬型纸板，所以又称白卡纸，是纸板中较高级的品种。白板纸是由面层、芯层和底层粘合而成的。其包装形式为平板纸。白板纸有单面和双面两个品种，双面白板纸又称白卡纸。包装印刷中主要使用单面白板纸，单面白板纸根据面层的不同，有普通和涂料两大类；根据底层的不同有灰底和白底两种；普通白板纸按照定量的不同，常用的有300g／㎡至 450g／㎡四种。

　　白板纸的面层使用100%的漂白化学木浆制成，或采用漂白破布浆与漂白草浆混合制造，适量加入增白剂。芯层使用机械木浆或加入废纸浆、苇浆、草浆等制造，。底层使用废纸浆制造，适量加填及施胶。

　　白板纸的面层因选用漂白化学木浆，又有一定比例的填料和胶料，并经过多辊压光，所以白度好，平滑度及表面强度较高，具有一定的抗水性，伸缩性小，吸墨性适中且比较均匀。白板纸的厚度大，纤维组织均匀，纸质紧密、强韧、不透明，抗张强度及耐折度等机械性能高。

　　白板纸的含水量较高，芯层和底层抗水性差，伸缩性大。

　　印刷过程中，特别要注意：
　　（1） 白板纸的厚度大小，不同定量的白板纸厚度也不同，在调整印刷压力及滚筒包衬厚度时要考虑到这一因素。
　　（2） 调整前规与输纸铁台的间隙。
　　（3） 适当调节叼纸牙的叼纸力的大小。

　　五 铝箔纸

　　铝箔纸包装独具特色的魅力和新颖的印刷效果，使铝箔纸印刷渐成为目前高档商品的主流。铝箔纸属于特种纸范畴。它和玻璃卡纸的印刷适性以及在印刷中注意的问题都很相似。

　　（一） 铝箔纸的基本概念

　　铝箔纸，俗称"金（银）卡纸、金箔纸、金属箔纸"。称谓"钢精纸、钢宗纸、铝纸"的实质就是铝箔。

　　所谓箔，在金属材料方面是指经过特殊加工后的金属薄片，这种薄片的厚度在0.2mm以下的叫箔，由于制箔使用的金属材料不同，显示其属性，在箔字前加上金、银、锡、镍、铝等以示区别。

　　铝箔纸的制作方法有两种：一是将铝箔和纸张粘轧在一起的复合方式，二是采用真空镀铝的方法，在纸面镀上一层铝膜。然而无论用何种方式制得的铝箔纸，其表层都是铝箔，而纸仅是它的衬托物。

　　（二） 铝箔纸的印刷适性

　　铝箔纸的印刷适性比较特殊，因为它是铝箔和纸张的复合物。其表层的铝箔或铝膜具有金属光泽、质地坚韧、表面光滑的特性。在印刷过程中，铝箔纸的表面特性与印刷机、油墨等印刷适性发生直接关系。因此，相对来说铝箔纸的印刷适性，实际上是铝箔的印刷适性，具体表现在以下几点：

　　（1） 铝箔纸的表面强度很高，它能与高速印刷机的速度相适应，同时也能承受油墨粘性产生的拉力，对提高生产效率、稳定印刷质量有良好的适应性能。

　　（2） 铝箔纸的平滑度高，有利于油墨的转移，印刷墨膜平伏、光洁、图文、网线清晰完整。

　　（3） 铝箔结构严密，没有空隙，其表层近似于镜面效果，因此，它不具备象纸张那样的吸附性能。

　　（4） 铝箔纸的卷曲，这是材料结构之间的物理性质差别造成的。铝箔强度高，密度大，稳定性好，不易伸缩。而纸张强度低，密度相对较小，稳定性差，容易伸缩。铝箔与纸张的性能差别很大，这两种载然不同性质的材料复合在一起，其本身就潜伏着卷曲性的因素。然而，这也仅是它的内在因素，在适合它的条件时一般不卷曲，但环境温度和湿度发生较大变化时，会诱发铝箔纸卷曲。

　　（三） 铝箔纸印刷要点

　　胶印机上进行铝箔纸印刷的难点，主要是印品干性不良和粘脏两大弊病。为此，铝箔纸在胶印中特别要注意：

　　（1） 控制环境温、湿度。

　　（2） 选择油墨时应注意，其干燥机理必须以氧化结膜为主，在墨辊上不易干燥，而印刷到铝箔纸上能迅速干燥。现有铝箔纸专用油墨。

　　（3） 印刷油墨不宜过稠。由于铝箔纸表面光滑，吸附力差，所以要通过增加油墨的流动性来降低橡皮布与油墨之间的吸附力，使之能在适当的压力作用下顺利转印到铝箔纸上。

　　（4） 保持最小供液量。铝箔纸在不善于吸收油墨的同时，也不善于吸收润湿液，为此，可在印版不挂脏的情况下，尽量减少供液量。

　　（5） 采取防粘脏措施：
　　a 适当增加干燥剂的加放量
　　b 加放隔 纸架，印张每50-100张放一隔纸架，使印张分层摆放，能有效防止粘脏。由于铝箔纸的印刷难点往往难以克服，目前普遍采用了UV胶印。

　　六 压纹书皮纸

　　压纹书皮纸属于特种纸范畴，是一种用于书籍、杂志、簿册、封面的装饰用纸。纸张表面有一种不十分明显的花纹，颜色有白、灰、绿、米黄、粉红等色。根据所用材料不同分为A、B、C三级，A级用于印刷装帧较考究的书籍、杂志封面，B、C级可做为一般杂志、本簿封面用。当然，压纹书皮纸决不仅限于印刷书籍封面。

　　压纹书皮纸具有较高的机械强度，耐磨折、不易破损，具有良好的尺寸稳定性和耐久性，纸色鲜艳、平整。其纸定量一般为120-230g／㎡。压纹书皮纸大多为平板纸，不考核平滑度，彩色纸不考核白度。

　　压纹书皮纸在印刷过程中应注意：

　　（1） 根据要印刷的印刷品特征和所使用的胶印机型合理选择压纹书皮纸。
　　（2） 印刷过程中对油墨的适性认真调配，控制和减少润湿液的用量，防止掉粉，掉毛故障的发生。
　　（3） 印刷时可适当增大印刷压力，或使用流动性较大、润湿性较强的油墨，以便在一定程度上弥补因纸面不平而出现的印迹不实。
　　（4） 由于压纹书皮纸表面有花纹，对油墨的接受性差，相对而言，转移率比较小，所以，印刷中必须经常观察墨色的变化并做出相应的调整。 [next]

　　七 地图纸

　　地图纸主要印刷地图、地形图、水文地质图、旅游图等。它的技术指标基本上与胶版纸相似，但在下列方面有更高的要求：

　　（1） 机械强度高，特别是耐折度要求来回折叠数十次不折断，为此应在制浆时加入部分漂白麻浆或破布浆。
　　（2） 平滑度应较高，达到80-140s，以便在纸上印出或画上细线。
　　（3） 尺寸稳定性好，纵横向伸缩率接近，施胶度＞1。25mm，受湿时变形量小。
　　（4） 耐晒性好，尘埃少，以免与地图上的符号混淆。
　　（5） 地图纸的定量一般为55、100、120、和140g／㎡。如果供印制地图使用，则对纸张的抗水性和抗湿强度有更高的要求。

　　八 无碳复写纸

　　随着计算机的普及，办公自动化的发展，无碳复写纸（Carbonlesss Copy Paper 简称 CCP）能更方便地在计算机终端打印，适用于办公自动化。因此其应用范围也越来越广。

　　1无碳复写纸结构和发色原理

　　无碳复写纸可分为他显色和自显色两种。使用较多的是他显色无碳复写纸，一般由三种纸页组成，分别为上纸、中纸和下纸。上纸又称为背涂纸（代号CB即Coated Back），纸的背涂面有含力敏色素油的微胶囊，中纸又称正反双涂纸，（代号CFB即Coated Front and Baek），纸的正面涂有显色剂，背面涂有含力敏色素油的微胶囊，下纸又称面涂纸（代号CF即Coated Front），纸面只涂有显色剂。自显色纸（代号SC即Self-Contained）是在纸的背面涂含力敏色素油的微胶囊层，正面涂显色剂和含力敏色素油的微胶囊。

　　 在无碳复写纸中有两种涂层（图2-1），含有显色剂的CF层和含有发色剂的CB层，发色剂是一种特殊的无色染料，已溶解于不挥发的载体油中，被3～7um的微胶囊包封起来。用力书写和打印的冲击压力可将微囊压破，使无色染料溶液流出与显色剂接触，发生化学反应呈现有色图文，从而达到复写的目的。无碳复写纸按定量分有 45g/㎡CB纸 47g/㎡CF纸和52g/㎡CFB纸等。按纸的颜色分为红、黄、绿、蓝、白五种。按显现的色迹分为蓝、黄、橙、黑、红等颜色。

（图2-1）无碳复写纸结构示意图

　　
　　2无碳复写纸印刷注意要点：

　　（1） 采购和使用无碳复写纸时，最好用同一家公司生产的相同品牌的上、中、下纸搭配，并且生产日期不要相隔太久。

　　（2） 采购无碳复写纸时，要考虑其印刷适性。例如：表面强度决定是否掉粉、掉毛、产生糊版，不透明度高可减少透印，纸张的匀度好可减少印刷起皱，平滑度决定印刷压力和油墨用量，表面吸收性影响油墨的吸收，吸收不好容易出现模糊不清及反面粘脏。紧度反映纸的可塑性，可塑性好的可在较小压力下印刷，减少印刷泛蓝，提高产品质量。

　　（3） 印刷时分清无碳复印纸的功能面，避免弄错功能面导致印刷品报废。在实际中可以通过用眼看或者用手摸来分辨，用手摸纸时，CF面比较平滑，CB面比较 粗糙，用眼分辨时，CF面光泽度好且反光，CB面粗糙，未涂布的原纸面能看见一根根的纤维。

　　（4） 印刷环境力求恒温、恒湿。

　　（5） 印刷时尽量做到"三小"（墨小、水小、压力小）在工艺设计中尽可能用小幅面印刷，以免发生套印故障。

　　（6） 无碳复写纸印刷不能使用酒精，酒精会引起发色，暂时失效。

　　（7） 为避免CF面掉毛、掉粉须使用黏度较低或中等黏度的油墨，降低印刷的车速并经常清洗橡皮布。

　　（8） 无碳复写纸属于低定量的纸张，轻薄、柔软，输纸常发生困难，所以，要对纸张定位进行轻微敲勒处理。

　　 九 合成纸

　　合成纸是一种非常耐用、尺寸稳定的防水纸，它是以聚丙烯（PP）和无机填料制成，而不是以木纤维为原料。与普通纸相比，合成纸表面强度很好，平滑度极佳，具有无可挑剔的白度。

　　 由于合成纸同时具有塑料和纸张的特性，因此在很多领域有着广泛应用：

　　（1） 高质量的印刷品：如画报、图片、年历等。
　　（2） 包装印刷：如药品包装、化装品包装、食品包装。
　　（3） 特种印刷：如有价证券、模内标签。

　　合成纸印刷注意事项：

　　1 印前准备
　　（1）印刷前才可拆除合成纸外包装。
　　（2）合手取合成纸进行裁切，及在给纸机输纸台堆合成纸时，务必戴上手套。
　　（3）检查印刷机配置的静电消除器，一定要维持正常。

　　合成纸在印刷前需要在印刷车间中存放48小时，以适应印刷车间的环境。

　　2 印刷
　　（1）因合成纸不吸水，所以版面用水量务必调整至最少，并保持平衡，润湿液PH值应保持在5。5-6。0，温度宜控制在25℃，润湿液中需添加10%-15%的酒精。
　　（2）合成纸因具有轻微的弹性，所以印刷压力较普通纸要酌量增加，同时尽量用酒精润版的四色胶印机印刷。
　　（3）双面印刷时先印图文较少的一面，喷粉尽量均匀且最小。
　　（4）合成纸印刷使用的油墨采用了专门配方，印刷速度最高可达10000张/小时（视纸张厚薄和印刷图文面积大小而减）

　　3 印后
　　（1）收纸台上印妥的合成纸印品，要以隔板堆叠，隔板间堆叠高度不要超过15cm。
　　（2）在印刷墨层未彻底干燥之前，不要搬移而使纸堆受到震动，以免使尚未完全干燥的印品因墨层表皮遭受破坏，而产生背面粘脏。
　　（3）干燥时间视印刷机种类、印版图文色浓度大小而增减，4-5小时后印品表层干燥，能够后续印刷，12-24小时后，印品完全干燥，就能够裁切加工。

　　十 塑料及复合材料

　　广泛应用于胶印的塑料及复合材料，包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、尼龙等.。

　　1、塑料及复合材料的特点：

　　（1） 机械性能好，塑料及复合材料具有一定的透明性，质量轻，且密度大多为1。0-1。4g/㎡，具有良好的机械强度，如拉伸、压缩、冲击、弯曲等。

　　（2） 阻隔性好，其阻隔性主要包括防潮性、抗水性等。

　　（3） 有优良的抗腐蚀性，平滑性较好。

　　塑料及复合材料印刷注意事项。

　　（1） 在塑料及复合材料上印刷，油墨或涂料的表面张力必须低于承印物的表面张力。如果需上光，上光油的表面张力又要低于油墨的表面张力。

　　（2） 采用UV油墨印刷，与大多数纸张和纸板等承印物不同，塑料及复合材料表面都没有可供油墨或涂料渗透的微孔，但大多材料都有亮光面和亚光面之分，通常选择亚光面为印刷面,保证实地不拉毛，网点结实，油墨与材料之间的黏着力强，油墨饱满且不露小白点，另外，印刷压力较标准压力增大0。02～0。05mm。

　　（3） 对印刷设备有较高要求： 塑料及复合材料印刷对印刷设备有较高的要求，以保证整个印刷过程中套印准确，稳定性高，水墨平衡易于控制，压力控制精度高，印刷网点精细。

　　（4）印刷时控制好水墨平衡、防止油墨乳化。

　　（5）适当加大空气湿度、防止静电的产生。