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CTP系统作业标准化管理

时间:2008-09-26 来源:殷幼芳

摘  要:
四川省印刷制版中心有限公司领导创新观念,创新技术,最近引进柯达全胜800Ⅲ热敏型计算机直接制版机及印能捷数字化工作流程,采用国际顶尖的柯达视方佳调频加网技术,结合柯达方形光点热敏成像技术,进行高 ...

    四川省印刷制版中心有限公司领导创新观念,创新技术,最近引进柯达全胜800Ⅲ热敏型计算机直接制版机及印能捷数字化工作流程,采用国际顶尖的柯达视方佳调频加网技术,结合柯达方形光点热敏成像技术,进行高品质印刷,创建公司产品的特色和亮点,以特色来增加产品的附加值,以亮点来吸引客户,力争在蓝海市场双桨遨游。
    该公司领导充分认识到引进先进的CTP系统,只是企业提升自我的外因条件,如何对CTP系统实施标准化管理?如何规范前端的文件?如何应用调频网与印刷工艺结合?是企业提升自我的内因,外因通过内因起作用,才能发挥CTP系统的先进性。因此,公司领导从一开始引进CTP系统就设计以CTP及其数字化工作流程来整合生产系统,建立具有本企业特色的技术体系和质量管理体系。
    该公司对CTP系统作业的标准化管理做得很细,执行得很严,从而保证CTP系统高效率、高质量的动作。下面作简要介绍。
    A印能捷EVO之DTP简易流程,如图: 

图1

    ACTP操作标准化、规范化管理
    CTP全胜800Ⅲ热敏型计算机直接制版机操作的标准化、规范化、数据化管理,是保证系统流程准确,调整运转和高质、高效的重要保证。因此,必须精心实施标准化、规范化、数据化管理。
    一、CTP系统的工艺流程设计
    如图: 

图2

   二、CTP全胜800Ⅲ制版机操作流程规范
    目的:规范CIP系统操作流程,保证系统流程准确,高效运转。
    工作程序:
    1、文件的读取
    ①光盘文件的复制。光盘驱动器为H盘,打开光盘内容后,将所需制版的文件复制到CIP服务器指定子文件夹,为防止混淆,该子文件夹应为相应印件的专用文件夹。
    ②通过网卡接口进行文件复制将CIP服务器与有印件文件的电脑连接,打开“网上领居”,找到所需复制的文件,将文件复制到CIP服务器(名称为EVO,工作组为workgroup盘的指定子文件夹JobData.)
    ③注意:CTP服务器仅接受以下文件格式:
    PDF;
    PostScript Levell,2and3;
    EPS(Encapsulated PostScript);
    DCS and DCS2(both single and multi-five versions);
    TIFF/IT-PI;
    Brisque CT/LW;
    256Tiff跟1位Tiff。
    2、文件的解释
    ①每次在启动服务器,Pringergy EVO管理器自动运行,也可以手动启动EVO管理器;
    ②通过热文件夹,直接加入所需要文件开始Refine,或者选择EVO处理模板,按要求更改Refine流程的细节设定(具体操作见印能捷工作手册),进行Refine;
    ③Refine完成后,用Acrobat进行预览,以确认文件是否正确;
    ④修改文件后,对文件作二次Refine。
    3、文件的检查与输出
    ①对解释后的PDF文件作VPS(屏幕软打样)
    ②CTP输出
三、i3jCTP印版制作规范
    目的:规范CTP印版制作程序和质量标准,保证工作质量和产品质量
    工作程序:
    ①所要输出的文件必须复制到指定文件夹,不得随意放置和删除,文件输入后,应进行记录;
    ②输出印单文件应设置专用激光和版材参数,不能与实验数据混用,以免发生错误;在正常情况下,禁止修改专用激光和版材参数;
    ③输出印版前,应先检查显影机的工作状态,有无足够的显影液和补充液。显影液温度及显影速度是否正确,具体数据按表二参数进行调整;
    ④版材曝光前应先检查版面有无可能导致不能使用的缺陷;
    ⑤操作人员应带白色手套进行操作,避免玷污版面,对版材应轻拿轻放;
    ⑥对显影后版面的质量要求;
    A、版面不能有划伤现象;
    B、版面不能有脏点出现;
    C、检查版面是否显影干净;
    D、版面套印线及角线是否齐全,如有缺失,及时采取补救措施。
    ⑦已检查完毕的印版应分别放置整齐,避免混淆和产生划伤;每套版应标记名称、编号等;
    ⑧作业人员对每次的输入文件、输出印版及数量等应有书面交接登记。

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    四、全胜800Ⅲ操作规范
    (一)目的:规范全胜800Ⅲ制版机操作程序,对设备进行线性化校准,保证机器处于最佳工作状态,使机器各项指标设定准确,保证CTP印版上的网点1%~99%还原。
    (二)线性化校准:CTP直接制版机首先要接受前端数据,这些数据要准确地传递到印版上。因此CTP的曝光量、显影时间、温度和药水补充量,都直接影响输出到印版上的网点质量。因此,必须精心做好CTP制版机的线性化校准,在稳定显影的条件下,选择合适的激光头焦距,激光头的变焦距离,激光的发光功率以及滚筒的转速,使之相互匹配,达到最佳的曝光效果,从而保证CTP印版上的网点精确还原。
    线性化校准中应注意:
    1、保证显影条件的稳定,做到显影液浓度的一致性;
    2、使用不同的CTP版材,因为光灵敏程度不一致,需要对CTP机的激光功率进行调整;
    3、使用不同的输出分辨率时,激光功率也需要调整。
    (三)工作程序:
    1、制版机启动程序:
    ①启动计算机,Windows2003 Server;
    ②检查UPS电源,检查制版机气压,气压必须在0.60Mpa以上方可直接通制版机电源,③制版机自检及预热时间约为3分钟。
    2、版材的曝光:
    ①在Print Console的Configuration内的Device Media和media Size中选择正确的版材及尺寸,进行其它所需设定(具体操作见Print Console操作手册);
    ②在文件refine完成后,在Evo的处理模板编辑器选择Output流程,并进行相应设定(具体操作见Prinergy Workshop操作手册);
    A、在版式一栏的材料中的名称中选择版材尺寸;
    B、在版式一栏的放置中长高中刁口尺寸;
    C、在版式一栏的方向中根据需要选择旋转角度;
    D、在校准曲线加网一栏的Calibration(校准曲线)、Screen Systom(网点角度和类型)、Dot Shape(网点形状)、Device Resolution(输出分辨率)、Sreen Ruling(网线数)中分别根据要求进行设定;
    ③设定完成后,点击OK,然后根据屏幕提示在制版机内装入版材,进行曝光;
    4、曝光完成后会自动退出制版机;
   (五)标准数据设定:
    通过实验测试,CTP制版机各项指标的数据设定如表1: 

表1

    五、kadakT860显影机操作规范
    (一)目的:规范kadakT860显影机正确的操作步骤和各项标准设定值、保证显影机处在最佳,最稳定的工作状态。
    (二)工作程序:
    1、显影前确认显影机内有足够的显影液和补充液,做到影液温度为26℃冲版速度为30s;
    2、将曝光完成的版材从大致居中的位置送入显影机入口处,进行显影;
    3、显影完成的版材确认干燥后,放入包装箱中,两张版之间仍然使用衬纸隔开,防止擦伤;
    4、所有版材显影完成并检查无误后,封好装版的包装箱并按要求关闭CTP制版机和电脑、显影机等;
   5、显影条件及显影机规范的数据如表2: 

表2

    6、注意事项:
    ①显影机关机后再开机使用,应先冲洗十张以上的废版,使显影机达到最佳工作状态,确保显影质量;
    ②显影液温度控制很重要,温度相差±0.5℃,显出版的变化较大,应采用面版显示温度与数字温度计测量相结合的方法,进行严格控制,并且做到四个角的温度一致,误差±0.3℃为佳;
    ③若显影机长时间不用,可把显影液倒放回塑料桶密封保存,使用时再抽入显影槽继续使用;
    ④CTP版材质量检测:用x-Rite518测量;
    空白部分密度(C通道)应小于0.29;版材留膜率(显影后实地密度/显影前实地密度)应大于90%。
    ⑤显影液的更换周期应根据显影后版材状况及显影液实际情况决定。一般显影液可连续显影2500m2左右;
    ⑥对版材线性有严格要求的印刷厂,当显影后50%的补偿点版材线波动超过±2%,且无法通过调节显影时间和温度恢复到原来的标准时,应更换显影液。

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    (三)显影机保养规格
    1、日保养:
    ①清除机器表面油污、灰尘及周围卫生;
    ②检查显影液电导率和温度;
    ③检查补充药液的实际补充量;
    ④检查胶辊清洁度。
    2、周保养:
    ①胶水槽的清洗保养;
    ②喷淋管的清洗;
    ③每周清洗/更换显影液循环过滤芯,可将脏芯清洗后晾干,留至下周更换。
    3、月保养:
    ①传动部分保养(主要是能合理调整链条的精确程度) ;
    ②机器各部位感应器的清洁。
    4、更换显影液:
    ①更换新过滤芯;
    ②清洗显影槽;
    ③清洗胶辊;
    ④清洗胶水槽。
    5、相关支持文件:
    《冲版机操作手则》、《冲版机保养手则》。
  六、全胜800Ⅲ制版机特性曲线规范
    (一)目的:规范CTP制版机特性曲线,补偿印刷网点增大,使之符合本公司的印刷适性条件,保证输出的印版,使印刷好印,印出优质产品。
    (二)调幅加网特性曲线规范:
    1、调幅加网(AM)规范:①加网线数为200Lpi;②CTP分辨率为2400dpi;③圆方点。
    2、印刷适性规范:①纸张:175g金东;②油墨:DIC新宝龙墨;③印刷机:三菱钻石3000全开4色机
    3、阶调值补偿数据和曲线如表3和图3:
    (三)调频加网曲线规范:
    1、20微米调频网;
    2、分辨率2400dpi;
    3、版材:FIT阳图热敏CTP版;
    4、印刷机:三菱钻石3000全开4色机;
    5、纸张:金东157g/m2光铜;
    6、油墨:DIC新宝龙。
    7、阶调补偿曲线及数据规范如;
    七、柯达视方佳调频加网技术特点
    (一)目的:公司产品定位是印制高档精美产品,为此,采用国际顶尖的柯达视方佳调频加网技术,结合柯达方形光点热敏成像技术,实现高品质印刷。
    (二)视方佳调频加网的特点:
    1、柯达视方佳(Staccato)软件是一项先进的二次调频加网技术。
    2、视方佳加网可生产高保真的连续调图像,近乎照片的质量,不仅展现图像细腻层次,而且由于其微网点结构可有效传递墨层,使印刷色彩更加饱和。还可消除半色调玫瑰斑和加网龟纹、物体龟纹、渐变突变及色调跳跃。
    3、柯达方形光点热敏成像技术采用了10000dpi的激光,其分辨率足以复制任何精细加网,而且可靠实用。
    4、视方佳加网具有随机加网特征,所以即使套印不准也仍然能保持网目调图像的质量,更不会在印品中出现大面积的色偏。
    5、视方佳加网可更有效地分散油墨,可在更多承印物上印刷,显著节约油墨。视方佳软件的网点细小,干燥速度要快于调幅加网,可提高双面印刷性能,减少干燥时间。
    6、视方佳调频加网的价值:①照片级的细节;②照片级的色彩;③消除加网莫尔纹;④消除物体莫尔纹;⑤更精强有力的文字;⑥扩展色空间;⑦提升油墨印量。
    (三)柯达方形光点热敏成像技术特点:
    方形网点能量分布均匀,曝光界限清晰,激光能量,乳剂厚度和显影条件的变化对网点的影响很小,网点边缘锐利稳定,即时的调整比较方便,易于建立稳定的工艺条件,可以在不同印刷条件下获得准确一致的印品质量。
借助方形光点技术,视方佳软件的精细网点结构变得极为可靠和实用。
    (四)20um调频相当于调幅加网200lpi印刷品中5%大小的点。
    (五)调频—柯达20.1微米视方佳(Staccato)加网。
    1、高光区域:
    高光网点的尺寸一致;
    随机分布,可避免龟纹,并可集中渲染某一细节。
    2、中间调区域:
    CMYK网点可模拟照片级的保真度,每个分色都有独特区二进制格式,视方佳20.1可杜绝传统调幅加网出现和玫瑰斑。
    3、暗调区域:
    暗调网点的尺寸一致,随机分布,可避免龟纹,并可集中渲染某一细节。
    (六)柯达方形光点技术
    传统激光点是圆形的,而且要比目标像素大,曝光点能量从中间到边缘依次递减,边缘模糊,导致无法准确进行色调复制。
    视方佳调频网点采用的是方形光点技术,方形网点,由于能量分布均匀、集中,且呈方形,所以网点边缘锐利,能够保证清晰、饱满、水墨平衡界限分明。
    传统激光光点要比目标像素(方框)要大。曝光点能量从中间到边缘依次递减,导致定位不准。
    方形光点激光能量无论中间还是边缘都是均匀一致的,这就将曝光,制版,显影中常见因素的影响降到了最低。
    网点越小,越能表现细节并避免加网龟纹。
    在传统调幅和混合调幅加网中,由于加网角度和频率,可能导致出现主题龟纹,加网龟纹和不稳定的玫瑰斑图案。
    传统调频加网会在局部产生线条,跳棋状结构和不规则图案,导致局部油墨堆积。
    视方佳加网的网点排列规则,半色调结构也更加稳定,减少了颗粒,网点扩大和中间调油墨堆积。
    现有不同分辨率,不同加网结构的视方佳调频加网可供选择,加网结构存储在硬盘上,保证文档每次成像时都以相同形状加网,视方佳调频加网的加网结构经过优化,能有效防止套印时出现油墨堆积。 


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