还在说数字印刷是未来大有前途的新技术吗？显然你已经落伍了，如今，数字印刷已经将触角伸及包装印刷领域的每个角落，而且几乎被主流消费者所认同并接受。
一开始，数字印刷在短版印刷市场找到了自己的立足点，并凭借其独有的优势，从传统印刷市场抢夺到短版印刷业务，赚取了大量的利润。当然无法否认，数字印刷依然处于成长期，发展中依然面临着相当多的障碍，如单件成本相对较高，所用耗材价格昂贵，还有一些颇具竞争力的印刷新技术，也在各自的应用领域与数字印刷分庭抗礼。
但无论如何，在可预见的未来，数字印刷作为一项前景无限的印刷技术将继续推进印刷技术的新发展。具体到数字印刷之于包装印刷，如数字印刷技术如何影响包装印刷的发展，未来数字印刷技术在包装印刷领域的前景如何等具体问题，相信几家供应商的言语会带给你一些启示。
StephenCutler——爱克发北美地区印艺系统市场经理
JackFarr——DigitalPrint公司总裁
AlonBar-shany——HPIndigo数字打印成像部门总裁兼总经理
KennethDStack——Jetrion公司总裁
VicStalam——柯达包装部门副总裁兼市场部总监
如何引导数字技术应用于包装印刷领域？各位具体推荐哪些方案，应用情况如何?
StephenCutler:我们通过不断丰富UV印刷生产线的产品种类，扩大数字印刷在包装印刷领域的市场份额。相关的包装数字印刷解决方案有∶Anapurna大幅面印刷机、多彩印∶DotrixModular组合式数码包装印刷机。多彩印∶DotrixModular组合式数码包装印刷机适用的承印材料非常广，幅宽可达25英寸，由于可以印刷专色，同时具有连线后加工能力，因此非常适合短版数字印刷产品及包装活件。
爱克发的UV喷墨系统还具有一个突出的优点，即可以印刷白墨。:Anapurna大幅面印刷机可以在线或预印白墨，这对于包装印刷非常重要。多彩印:Dotrix独有的灰度喷墨头术，使得层次更平滑，图像质量更高，文字及线条更清晰。灰度技术允许使用大小不同的墨滴，使喷墨印刷出来的图像边缘更清晰，成像质量更接近照片效果。
JackFarr:DigitalPrint公司推出了普遍适用的可变印刷技术，通过加装该系统可使普通的包装印刷设备胜任可变数据印刷。
AlonBar-shany:HPIndigo主推的产品均基于我们的核心技术—液体电子油墨成像技术，以确保数字印刷的高质量、7色印刷的宽色域，而且保证了24小时全天候生产的可靠性。
KennethDStack:我们始终坚信UV喷墨技术是最适合包装的数字印刷方式，这基于以下理由。对于非接触印刷，即使在非常坚硬且不便弯折的包装承印材料上也可直接印刷，如预压成型的金属及塑料容器，极大地节约了成本；100%固化的UV墨非常环保，不仅适用于各种普通包装承印材料，而且还具有非常高的附着力和抗摩擦强度，完全不用担心油墨挥发或干燥堵住喷墨头，即便是露天隔夜放置。
与其他数字印刷方式一样，UV墨无须层压等后加工程序；UV印刷速度可以满足大部分包装生产的要求；现今的UV墨印刷技术完全可以满足包装印刷质量要求。
VicStalam:柯达一直致力于为包装印刷客户提供完整的数字印刷解决方案，包括CTP设备、工作流程、软件、数码打样及印版等。而具体到技术方面，柯达主要在连续喷墨和电子成像两方面进行了投入。
各位认为哪类包装印刷业务适合采用数字印刷的方式？对于可变数据印刷给包装印刷带来的巨大影响，各位如何看待？
StephenCutler:非常适合的包装业务有POP广告、标签、软包装及折叠纸盒等。可变数据印刷业务将伴随数字印刷消费的不断增长而获得提升。包装印刷商若想确立其独特的业务优势，提供个性化、地域化的印刷业务，可变数据印刷是必须考虑的重点。
JackFarr:其实我们讨论的“数字印刷”包括两类:一种是无论何种活件都采用数字印刷技术的“完全数字印刷”；一种是“混合式数字印刷”，即除了数字印刷外，也涵盖了4色套印、模切和层压等传统印刷工艺，单加装一个连线可变数据印刷单元。
“完全数字印刷”十分适合短版活件，而“混合式数字印刷”非常适合中长版印刷活件，而且我认为后者适合的印刷业务类型要远远超过前者。但总体说来，无论是彩票、条形码、编号、数字或字母排序，还是在包装上印制特定的名字、地址及地区信息等，这些对可变数据印刷的需求都非常大，因此采用“混合式数hany:我们确实发现可变数据条形码印刷市场发展很快。时至今日，驱动数字印刷技术推广的主要动力是中短版印刷、更短的印制周期以及更高的质量，所以，毫无疑问，可变数据印刷将变得越来越重要。
KennethDStack:在标签印刷市场，应用喷墨技术印制可变数据的条形码、标号等很常见，并迅速取代了一些传统的印刷技术。
VicStalam:高档商品(如化妆品、珠宝、葡萄酒)、节令性促销、准上市商品等的包装印刷业务都非常适合数字印刷。谈到可变数据印刷给包装印刷带来的影响，也许现在比较小，但对今后10年将产生极为深远的影响。
目前，哪些因素阻碍了数字印刷技术在包装印刷领域的应用？
StephenCutler:短期内生产成本会在一定程度上形成应用壁垒。相信对于数字印刷技术而言，传统印刷向按需数字印刷工作流程的转变将是一个非常重要的推广时机，尽管目前很多印刷企业并未意识到会有这种转变。对于这项技术的初期推广，印刷企业依然需要承担一部分额外成本。
JackFarr:我认为最大的困难是，包装及标签承印物材料的范围非常广，诚然就存在着印刷方式的选择、油墨的印刷适性等问题。若油墨方面有很大的改善，则将对数字印刷技术在包装印刷领域的应用有着极大的促进。
AlonBar-shany:对于标签印制而言，数字印刷已经可以承担其印制过程中65%以上的工作，再加上印制速度更快，因此数字印刷在标签印制领域的应用速度将更为迅速，尽管数字印刷可选的油墨种类比柔性版印刷少很多。
对于主流包装印刷而言，数字印刷在大幅面印刷方面将有更大的作为。
KennethDStack:数字印刷在包装印刷领域的应用还有很多需要改善的地方，如性能稳定性、图像质量等，不过近几年的发展大家是有目共睹的，如在标签印制市场，喷墨印刷已经成为一种主要的印刷方式。
VicStalam:数字印刷面临的技术挑战还有很多，如对于不同承印材料的印刷适性，混合印刷技术的应用，在不同设备、承印材料及异地间进行色彩管理，针对可变印刷的数据管理等。
混合印刷中引入数字印刷是否是印刷企业一开始介入数字印刷最好的方式呢？
StephenCutler:的确这是引入数字印刷的基本方法，但是需要注意的是，数字印刷的流程管理与传统印刷截然不同，需要印前操作人员了解并掌握数字印刷技术，对于一些人而言，这种转变非常困难。
JackFarr:对于入门级的设备这当然是最好的引入方法。可以预测，在不久的将来，为了开展可变数据印刷，购买价值12万～15万美元的数字印刷设备将是件非常普遍的事。目前，我们有一种售价仅为2.4万美元的数字印刷系统，可以与现有的印后加工设备连线，投资者做很少的改变，便可转向数字印刷领域。而且伴随生产需求的增多，设备可以很容易地实现升级。
AlonBar-shany:我们的绝大多数客户都拥有多种印刷方法，他们有的就采用柔性版印刷和数字印刷来印刷同一批活件。
KennethDStack:这个问题的答案只有一个字：是!无论是标签还是硬质包装材料，几乎所有的印刷企业都坚信，只有采用混合印刷技术才能得到最好的印制效果，这也是我们不懈追求的，为我们的客户提供最好、最适合的印刷技术。
VicStalam:是的，我们相信短期内，包装印刷企业将通过混合印刷方式逐步引入数字印刷技术。他们可以非常容易地将喷墨印刷与已有的柔性版印刷或胶印结合起来，这会使其在柔性版印刷、胶印上的初始投资回报增值。
对于数字印刷何时才能真正进入包装印刷领域，各位怎么看？
StephenCutler:10年来，数字印刷依然还是印刷技术中最为先进的，而且这种先进性将依然因为更好的墨水、印刷系统等获得更大的提升。
JackFarr:数字印刷技术将继续平稳渗入包装印刷领域，这给包装印刷带来的不是“锦上添花的改进”，而是“颠覆性的革命”，最大的改进是在成本方面—维护成本及运营成本。数字印刷系统的维护与2年前相比已经简单了很多。
AlonBar-shany:10年来，数字印刷速度更快了，可印刷幅面也越来越大，同时在可变数据以及安全印刷方面的独有优势，使得越来越多的印刷活件开始采用数字印刷技术。
KennethDStack:可以想像有那么一天，相较于传统印刷，将有更多的标签及硬质包装采用数字印刷方式，而且成本将更低。下一个10年里，我们预测，大型包装印刷企业将在UV喷墨印刷技术上投入更多，当然，也会很快地收回投资。
VicStalam:在接下来的几年里，应用于包装印刷领域的数字印刷技术将会提速，10年的时间，数字印刷将取代胶印和柔性版印刷，成为包装印刷领域最主要的印刷技术。
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