一、企业各种印刷设备的维护与保养现状
近年来, 随着印刷企业的发展壮大, 各印刷企业都投入了大量的资金引进各种印刷设备。企业为了提高利润率与竞争力, 大都从印前到成品都由自己一个公司承担, 电脑打印机就不必说了, 照排机、冲片机、晒版机、冲版机、印刷机、切纸刀、覆膜机、胶订机、骑马订书机等等越来越多的进口设备被购置, 而相当一部分企业的管理还停留在当年小作坊式的管理模式上, 这样设备在维护保养、设备保全方面的问题就凸现得尤为强烈。
l. 管理落后, 责任心不强
印刷企业因其传统原因, 基本上没有专业的设备管理与维护保养人员, 一般都由各车间自行管理, 车间主任因为生产任务通常把工作的重点放在生产的协调, 物资、辅料的调度, 哪台机器需要保养他就告机台一声, 也没有太多的时间监督, 机台操作人员为了赶产值, 再加上责任心不强, 通常是敷衍了事。在哪个班发现机器有异常, 只要在不死机情况下一般很少及时报告, 省得影响自己的产值。这样经常是日常保养不到位、定期保养未做好, 润滑未按润滑表进行, 机器带病工作。
2. 知识有限, 不知如何操作保养
现在进口机越来越多, 而进口的设备所带的技术资料基本上都是英文版的, 一般机台操作人员看不懂, 专业的技术人才又没有, 咋办呢? 那就算了呗。有问题再说, 这几乎是所有中国的印刷企业处理该类问题的方法。要不就是乱闹一体, 是注油孔就加油, 也不管润滑油的标号与润滑要求。该加耐高温的润滑脂的加普通的油脂, 胶印机干式气泵经常出现因不了解特殊润滑要求, 而发生轴承暴死现象; 空气压缩机应该经常放水, 不知道! 印刷不合压, 自动上版不能进行, 也是经常发生。
3. 设备繁多, 维护保全人员不足
现在印刷企业的印刷设备( 包括印前、印后装订) 30、50台不算多。冲片、曝光, 印刷、腹膜、折页、压痕、锁线、装订工艺繁杂, 种类繁多; 光学系统, 液压系统, 气压系统, 干式润滑、湿润滑, 加湿系统、烘干系统, 门类繁多, 涉及领域广阔; 而一般印刷厂专门的设备管理人员、设备保全人员都不会太多, 而且专业的技术人才就更少。做设备管理的大都是一些老师傅( 经验丰富, 这是肯定的) , 基本上都未受过专业的学习与培训, 一些新引进的设备, 技术文件看不懂, 就靠经验处理, 经常出错也是很普遍的; 一些年轻的受过专业学习与培训的又因待遇等其他原因留不住。
二、企业印刷设备的管理与维护保养人才现状
l. 专业人才匮乏, 留不住人才
印刷设备管理与维护保养的专业人才相对于专门人才更为匮乏, 全国印刷类专业院校一般只培养一些专门的人才。印刷技术专业主要偏重于印刷制版、印刷工艺方面的培养; 印刷机械专业主要培养机械设计方面, 以及机械相关的知识培养; 而要对印刷设备进行管理与保养维护既要求从业人员充分地了解印刷工艺相关的知识,更应该精通印刷机械的工作原理, 对于设备的操作, 润滑保养了如指掌, 否则工作起来就会捉襟见肘, 难以发挥工作效率。印刷设备的管理与维护保养人才知识面必须全面, 光、电、机、仪等方面的知识都必须了解或精通, 否则难以成为行家里手。通常印刷企业对于自己企业内部的设备管理员工缺乏培训与再进修, 因此这些专业技术人员一般都是靠自己在实践中积累经验, 自己补充欠缺的知识, 因此员工与公司之间就是一种雇佣关系,一旦有更好的机会自然会跳槽。
2. 设备管理、保养工具落后, 专业人才难发挥效用
现在企业大多数对设备的保养缺乏系统的管理, 设备管理部门与生产部门常常在保养与维护时间与质量上出现相互推诿扯皮, 生产任务紧就不保养, 这是经常现象。设备的保养维护与维修通常需要一些专用的工具,而大多数印刷企业搞设备的就有两把螺丝刀一套扳手,更不要说专门的拔销器、检测轴承是否磨损的专用设备。常常是一个销子投了大半天, 又费时又费工; 零件未损坏因判断失误而人为破坏掉等, 这种现象几乎在每一个印刷企业都存在。
从上面两方面分析来看, 对于一个印刷企业, 要搞好设备管理与维护保养, 必须在日常中做好各方面的工作, 科学管理, 建立一套完整的设备管理与维护保养制度, 充分发挥员工的工作积极性, 发挥专业人才的指导与带动作用。留住人才、保护人才, 这对于企业及生产设备都是一件至关重要的事。设备管理好、保养维护及时, 劳动生产率自然会提高, 利润率肯定会翻倍地提高。如果这些问题与矛盾不解决, 企业肯定会在设备的保养与维护方面走弯路, 浪费资源。
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